基于DSP高精度伺服位置環設計
引言
本文引用地址:http://www.104case.com/article/95275.htm機床是裝備制造業的母機,也是裝備制造業的引擎。我國“十一五”發展規劃明確規定:國產數控機床國內市場占有率要達到60%,高端產品與國際先進水平的差距縮小到5年以內。
作為數控機床的重要功能部件,永磁同步電機伺服驅動裝置是數控機床向高速度、高精度、高效率邁進的關鍵基礎技術之一。隨著新的微處理器、電力電子技術和傳感器技術在伺服驅動裝置的應用,伺服驅動器的性能獲得極大的提高。如日本的安川公司利用新的微處理器,以及通過擴充新的控制算法,速度頻率響應提高到了1.6kHz,具有自動測定機械特性,設置所需要的伺服增益功能,實現了“在線自動調整功能”;發那科公司的新一代驅動器則采用了1600萬/轉的高分辨率的編碼器,高精度電流檢測,實現了高速、高精度的伺服HRV (高響應向量)控制算法,伺服電機的最大控制電流減少50%,并減少電機發熱17%,使得伺服驅動裝置可以獲得更高的剛性和過載能力。國內在高性能伺服驅動技術方面,與國外名牌企業仍存在較大的差距,已成為制約我國發展中高檔數控系統產業的“瓶頸”問題。
針對舊產品的信號處理時間長,電流與位置信號檢測精度低的不足,本系統以TMS320F2812 DSP為控制器,縮短了信號處理時間且提高電流采樣精度;位置檢測用多摩川的TS5667N120 17位絕對式編碼器以提高了位置檢測精度。系統在數控加工中心的應用中,具有定位無超調、高剛性、高速度穩定性,達到了設計指標,可以滿足微米級加工精度的要求。
系統硬件設計
系統硬件以 TMS320F2812DSP控制器、三菱公司的IPM功率模塊、多摩川公司的TS5667N120 17位絕對式編碼器為主要功能部件,硬件系統框圖如圖1所示。
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