走進中國10大最震撼的無人工廠

7.富士康自動化生產線

　　現在，富士康位于成都、深圳和鄭州的工廠已經達到第二、三階段。富士康已經擁有10條熄燈生產線。多年來，富士康一直在緩慢且穩步地實現生產自動化。計劃2020年讓中國工廠自動化率達到30%。

　　富士康推動“機器換人”的動力，除了所謂的百萬機器人計劃外，實質上還是來自于利潤，近年來富士康的財報已經說明問題，富士康一方面要應對訂單壓力，一方面要應對人口紅利。為此，富士康早已開始兩條腿走路，一邊繼續加大機器人的投入使用進行“機器換人”。

　　富士康的動作也是制造業發展趨勢的縮寫，他開始切入自動化領域，以開辟新的市場(也讓自己“笑”得更自然)，他開始遷移生產基地，以攫取新的人口紅利，他繼續深化自動化改造，通過“機器換人”以立足未來。

　　8.正大食品無人水餃工廠

　　這里沒有了埋頭包餃子的工人，取而代之的是不停往返的機械手以及地表穿插有序的軌道。

　　無人工廠專門做水餃，幾千平方的廠房，干凈整潔，機器24小時不眠不休，一個個水餃從生產線上整齊劃一地被制造出來，銷往中國乃至世界各地。不僅僅是水餃的制作過程，就連水餃的生產、包裝、運輸等重要環節，也可以靠機器自動完成。

　　9.李群自動化足球自動化生產線

　　這條自動化的切割機取代了傳統的刀模切割，用自動化打印機取代了傳統的絲網印刷，用機械手取代了傳統的搬運。球片打碼技術通過賦予每一片球片一個唯一的編碼，方便機器快速識別及處理每一片球片，最后組裝成球。帶有噴碼的球片，讓溯源成為可能，讓定制成為日常。

　　基于深厚的技術積累，李群自動化往往能夠深度理解客戶的真實需求，并根據產品定義和現有技術提出最佳解決方案，不僅能節省成本，而且能更好地滿足客戶的定制化需求。針對提升自動化水平卻找不到方案的客戶，李群自動化的團隊可以運用經驗和技術更好地進行對接。

　　10.埃夫特北汽南非工廠首臺車身順利下線

　　在全新的北汽南非工廠，埃夫特打造的焊接工藝生產線包括主焊線、分拼二級總成焊接、四門二蓋安裝調整等，整條生產線自動化率超過87%，是埃夫特出口焊接生產線中使用埃夫特機器人最多的生產線。

　　在焊接生產線研制過程中，埃夫特突破了車身總拼定位、多車型混線生產等關鍵技術，其中：車身總拼定位采用升降滾床、定位夾具、定位抓手等方式實現對車身進行精確定位并焊接，定位精度達到±0.2mm，達到國際先進水平。

　　同時該線體采用中頻伺服焊接、一體式焊鉗、高精度夾具及檢具，確保車身焊接尺寸精度達到95%以上，焊接強度達到100%，整體達到國際先進水平。

　　結尾：

　　過去的優勢將被趨勢所代替，過去能保持十年，今天可能只有半年，如今變化太快，柯達、摩托羅拉體量的公司說沒就沒了。

　　但是我們應該恐慌嗎?曾經鐵路的出現搶去了很多挑夫的工作，但又增加了至少200多萬的鐵路工人，技術變革會奪取一些低端繁瑣的工作，最終也會創造更高端人性化的工作崗位。

　　未來，傳統制造業、傳統銀行積極轉型，往互聯網智能制造、互聯網金融方向改革，將取得比過去更大的輝煌，希望未來中國能出現更多的智能制造，更多的無人工廠。