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        LED芯片/器件封裝缺陷的非接觸檢測技術

        作者: 時間:2012-05-14 來源:網絡 收藏

        3.2光伏特性的等效電路

        對于支架式而言,在過程中是將一組連筋的支架裝夾在機上,然后將與支架封裝在一起,構成圖1所示的支架封裝結構。由圖1(b)、(c)可以看出,的支架、支架連筋、引線、銀膠與LED一起,構成了一個完整的外電路短接通道,正符合光伏效應的工作要求。而對于LED封裝質量的常規檢測方法而言,這種工作條件是完全無法開展檢測的。

        由于實際的LED并不是一個單純的理想PN結,它不僅包含PN結的內阻、并聯電阻及串聯電阻,還包含支架、支架連筋、引線、銀膠,因此PN結在外界光照下產生的光生伏特效應形成的光生電流IL并不完全等于流過支架的光生電流IL1。因此支架上流過的電流是LED光電參數的綜合反映。

        若將引線支架的內阻RL看作是光照時LED的負載、PN結光生伏特效應產生的光生電流IL看作為一個恒流源,則光照時LED的等效電路如圖2所示。即工作于光生伏特效應下的LED由可等效為一個理想電流源IL、一個理想二極管D、以及相應的等效串、并聯電阻Rsh、Rs。其中等效并聯電阻Rsh包括PN結內的漏電阻以及結邊緣的漏電阻,而等效串聯電阻Rs包括P區和N區的體電阻Rs1、電極的電阻以及電極和結之間的接觸電阻Rs2,且

        而IL1是引線支架上流過的負載電流,IF是流過理想二極管D的正向電流,它與二極管兩端的電壓VD滿足關系式:

        式中Is是二極管的反向飽和電流,η是與PN結電流復合機制有關的一個參數,它們都是由LED的特性決定。因此IF反映了LED的芯片特性。

        根據圖2所示的等效電路,可以得到光生電流IL與支架上流過的電流IL1的關系為:

        由式(7)可以看出,對于LED封裝產品而言,外線路上的電流IL1由兩部分組成,其中分子部分主要反映芯片的內在質量,而分母則主要反映芯片外部的質量(如封裝過程中存在的固晶膠連、引線焊接質量等諸多)。因此只要檢測連筋上的光電流,既可全面掌握LED芯片/的封裝質量。

        4、LED封裝質量在線檢測的弱信號

        4.1系統實現原理

        考察圖1(b)、(c)及式(7)可知,在LED壓焊之后、灌膠之前,就已經形成了LED光伏效應必須的短接電路,因此可以在壓焊后、灌膠前,利用LED的光伏效應對芯片質量、固晶質量、壓焊質量進行檢測,及時挑出次品進行人工修補,并根據檢測結果對LED封裝生產線的相應工藝參數進行實時修正,進一步控制次品率。而在環氧封裝完成后、切筋前的環節,則還可以再次利用LED的光伏效應對封裝的效果進行檢測,指導對環氧灌膠、固化工藝的實時調整,剔除次品/廢品。

        根據圖1及式(7)可知,利用LED的光伏效應進行芯片/封裝的檢測,其關鍵有三,一是用特定光束準確地照射到LED芯片上,非接觸地提供光伏效應所需的光激勵;二是用特殊的技術手段不,非接觸地獲取支架回路中的光生電流;三是根據獲取的光生電流,對芯片的質量進行判斷。為此采用圖3所示原理系統,實現LED的非接觸檢測[5][6]。

        其中半導體激光器LD發出的光經聚焦后投射到LED芯片上,以對LED激發使其產生光伏效應。而在信號的采集環節,采用電磁耦合方式獲取LED在光照下輸出的電流信號,以實現非接觸測量。最后采用采用式(7)對光電流進行計算處理,對LED的質量進行判別,并找出影響封裝質量的原因,區分出芯片、封裝的因素。

        雖然在光照下LED會產生光伏效應,但其光伏效應遠遠弱于作為光電探測器的光電二極管PD,因此其光生電流IL極為微弱,只有微安數量級,因此非接觸地獲取支架回路中的光生電流,是其中技術難度最大的一個關鍵。雖然采用電磁耦合方式可實現LED光生電流的非接觸測量,但是電磁耦合的方式同時也會耦合進了空間電磁場,這些外界電磁場噪聲與干擾遠遠比光生電流IL強,因此從強烈的外界電磁場信號中提取出十分微弱的光生電流IL非常困難。為此采用抗混濾波、鎖相放大的組合方式,實現了從強烈的環境噪聲中分離光生電流IL的目的。

        4.2系統驗證實驗

        利用圖3所示原理系統,搭建了試驗平臺,對數組支架式LED封裝產品進行了原理驗證實驗。實驗條件是支架式LED封裝環氧封裝脫模后、但尚未切斷連筋的成品組。主要實驗有系統檢測效果的綜合定性實驗、芯片固晶錯位對LED輸出光生電流影響的模擬實驗、引線焊接質量對LED輸出光生電流的模擬影響實驗等[4][5]。

        4.2.1不同芯片LED的對比實驗

        圖4是不同芯片LED的對比實驗效果。其中圖4(a)、(b)、(c)分別是三只不同芯片LED在同等條件下的對比實驗,圖4(d)則是沒有LED的輸出結果(相當于純粹環境噪聲的結果)。從圖4可看出,不同芯片的差異得到了充分的體現;而且從表1可看出,30次實驗重復結果有極好的一致性。另外從圖4還可以看出,每只LED的檢測時間僅5毫秒,如果按1:1的信號占空比計算,則在不考慮機械運動與慣性的條件下,純粹從電氣處理的角度看,此方法可以達到100只/秒的檢測速度。

        4.2.2LED芯片固晶錯位影響的模擬實驗

        當固晶位置有偏差時,芯片將偏離環氧透鏡球心位置,這時入射的激光束經透鏡后將產生偏折而不能全部聚焦到芯片上,導致芯片接受到得總光強P變弱。由式(7)可以看出,入射光強P的變化將引起IL1的線性變化。因此系統輸出的信號強度,也能反映固晶的質量。為此通過調整照射LED的激光光源強度,來模擬固晶偏差,其實驗結果如圖5所示,與(7)式完全吻合。



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