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        手機芯片UV膠綁定可靠性問題分析

        作者: 時間:2009-07-24 來源:網絡 收藏

        影響質量的一個重要因素,是主板上焊點的。為了提高焊點的,很多知名公司都采用底部填充的工藝;而在筆記本電腦制造行業已經成熟的工藝,目前在領域還沒有得到大規模的應用。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/166922.htm

        本文主要探討在無鉛工藝下,比較不點膠、和底部填充對手機主板的焊點的影響(采用滾筒跌落試驗作可靠性驗證和切片試驗等進行失效),同時探討手機芯片邊角的相關工藝和可靠性

        實驗設計
        對同一產品的一個批次隨機選擇6塊手機主板,實施三種工藝流程:2塊不點膠或底部填充,2塊對主芯片底部填充,2塊對主芯片的四個角作UV膠綁定,如表1所示:

        驗證流程
        參照標準GB2423.8,選用滾筒跌落儀進行可靠性驗證,具體流程如下:1、確保選擇的板子通過AOI、目檢、X-Ray檢查,并通過所有功能測試;2、對選擇的6塊主板:2塊不做點膠;2塊做底部填充;2塊做UV膠邊角綁定,烘干固化后進行試驗;3、模擬手機組裝固定方式制作主板的跌落夾具; 4、按照試驗經驗選擇1,000mm高度的滾筒進行跌落試驗; 5、每跌落100次做全功能測試,直到出現為止;6、對出現不良的主板進行失效

        試驗結果
        實際滾筒跌落試驗結果如圖2所示。

        主板跌落后測試結果:6部跌落試驗樣機主板跌落失效信息均為無法開機。

        失效
        經過測試技術人員對失效主板進行分析,確認為主芯 片或閃存失效導致無法開機。對失效位置進行切片(見圖3)驗證,結果如下:

        A1板切片后,主芯片焊點U17在焊盤和錫球焊接處有開裂現象,如圖4所示。

        A2板切片后,主芯片焊點U1在PCB側焊盤處出現局部開裂現象,如圖5所示。


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