CF：光阻材料受制于人 提高品質降低成本須并重

　　在液晶面板生產商不斷投建高世代線、擴大生產規模的今天，各液晶面板廠商面對強大的市場競爭壓力，其液晶面板制造的利潤已大大攤薄。在競爭加劇、價格持續跳水的市場壓力下，降低成本已是各面板廠維持生存的必要手段。彩色濾光片的自制，雖然有利于降低原料成本、省卻運輸費用，但因技術及上游原料基本由幾家公司壟斷(如高端彩色光阻劑由日本JSR、ToyoInk等壟斷)，彩色濾光片自制也并未能完全緩解成本壓力。只有打破壟斷，進一步往上游供應鏈擴展，才能真正地將生產成本壓縮，提高企業利潤額，提升市場競爭力。

　　彩色顏料光阻劑作為彩色濾光片制造的關鍵原料，其占了彩色濾光片制造成本的27%，產值很大。王剛介紹說，因為技術門檻，彩色光阻劑幾乎由日系廠商壟斷，尤其是高端產品。彩色濾光片制作難度非常高，需要高深的光學知識和化工知識，同時彩色濾光片的廠家必須與顏料光阻劑生產廠家緊密配合，目前我國大陸并無廠商能提供彩色濾光片用的彩色顏料光阻劑。但值得一提的是，我國臺灣永光化學的技術是從臺灣工研院轉移而來，雖然是低端的CSTN彩色濾光片，但可以說擺脫了日系廠商的專利束縛。

　　提高光利用率應對終端產品高畫質要求

　　近年來液晶顯示器以其出色的畫面質量、外形尺寸和耐環境性以及低功耗、低成本等優勢，成功地進入了個人計算機以及消費類電子產品等應用領域，并繼續朝彩色化、高精細化和大尺寸畫面方向迅速發展。未來下游應用產品走向，一是薄、輕、攜帶方便，二是低功耗，三是高精細度、高畫質。在這種情況下，彩色濾光片的技術勢必朝下列方向發展，一是提高光利用率，二是擁有較高分光透過率，三是高飽和度，四是均一性、平坦性。

　　彩色濾光片是組成液晶面板的關鍵零組件，在素玻璃基板上用紅、綠、藍色的光阻液原料，用黃光蝕刻方式或是其他技術形成紅、綠、藍三原色的長條形數組的基板，其功能是賦予顯示器色彩，增加光的透過率、提高光的利用率是彩色濾光片最主要的功能。

　　在目前面板價格急速下降的時候，對于占成本結構比重較大的彩色濾光片，如何在提升品質的同時降低生產成本，將是未來面板廠商的主要課題，各類解決方案中包括了工藝、材料、良品率、設備使用率、設備自動化等。深天馬總工程師李曙新強調，為了完善TFT-LCD產業鏈，我們需要加強上游原材料技術和產品的開發，實現本地化供應;另外在設備的研發方面我們仍然是非常缺乏的，這對設備的技術改造產生一定的制約。

　　彩色濾光片行業的發展始終是隨著TFT-LCD的發展而發展，CF是TFT-LCD的重要部件之一，沒有CF隨著TFT-LCD一代一代的發展就不可能有現在TFT-LCD的發展。隨著TFT-LCD面板尺寸不斷地擴大，CF產業也正在發生著變化和整合，由過去以CF專業廠商主要提供CF產品逐步向TFT-LCD自制(內部制造)為主的方向發展。同時CF技術也在近幾年得到了迅速的發展，特別在大尺寸工藝技術和滿足電視用方面取得很大進展，如光利用率、透過率、飽和度等。