MEMS壓力傳感器及其應用
對于MEMS壓力傳感器生產廠家來說,開拓汽車電子、消費電子領域的銷售經驗和渠道是十分重要和急需的。特別是汽車電子對MEMS壓力傳感器的需要量近幾年激增,如捷伸電子的年需求量約為200~300萬個。
MEMS芯片在設計、工藝、生產方面與IC的異同
與傳統IC行業注重二維靜止的電路設計不同,MEMS以理論力學為基礎,結合電路知識設計三維動態產品,對于在微米尺度進行機械設計會更多地依靠經驗,設計開發工具(Ansys)也與傳統IC(如EDA)不同,MEMS加工除使用大量傳統IC工藝,還需要一些特殊工藝,如雙面刻蝕,雙面光刻等。MEMS較傳統IC工藝簡單,光刻步驟少,MEMS生產有一些非標準的特殊工藝,工藝參數需按產品要求進行調整,由于需要產品設計、工藝設計和生產三方面的密切配合,IDM的模式要優于Fabless+ Foundry(無芯片生產線公司+代工廠)的模式。MEMS對封裝技術的要求很高。傳統半導體廠商的 4英寸生產線正面臨淘汰,即使用來生產LDO也只有非常低的利潤,如轉而生產MEMS則可獲較高的利潤;4英寸線上的每一個圓晶片可生產合格的MEMS壓力傳感器Die 5~6千個,每個出售后可獲成本7~10倍的毛利(圖10);轉產MEMS改動工藝不大、新增輔助設備有限,投資少、效益高;MEMS芯片與IC芯片整合封裝是IC技術發展的新趨勢,也是傳統IC廠商的新機遇。圖11是MEMS在4英寸圓晶片生產線上。
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