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        微控制器測量技術(shù)的重大飛躍

        作者: 時間:2010-03-05 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

        創(chuàng)新的測量理念——實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)速率最大化的同時對運(yùn)行時間的影響最小

        隨著 復(fù)雜程度的增加,的數(shù)據(jù)量越來越大,測量和標(biāo)定參數(shù)也越來越多。而先前所采用的測量、標(biāo)定及Flash刷寫的解決方案在數(shù)據(jù)帶寬上的局限已經(jīng)越加明顯。正是基于這種背景,Robet Bosch公司開始尋求更加強(qiáng)大的、具有未來競爭力的新的測量解決方案,以滿足下一代ECU開發(fā)的需求,尤其是新一代大范圍雷達(dá)傳感器的開發(fā)。

        Bosch所研發(fā)的大范圍雷達(dá)傳感器LRR3(Long-Range Radar)工作頻率可高達(dá)77 GHz,其為汽車內(nèi)許多安全系統(tǒng)和駕駛輔助系統(tǒng)提供信號輸入,包括各種版本的安全預(yù)測系統(tǒng)(Predictive Safety System, PPS)和自適應(yīng)巡航控制系統(tǒng)(Adaptive Cruise Control, ACC)。這些汽車電子行業(yè)中最小的雷達(dá)傳感器,自2009年初就被應(yīng)用于汽車生產(chǎn),以其遠(yuǎn)程采集范圍可達(dá)250米,寬孔徑角可達(dá)45°的優(yōu)勢而備受關(guān)注。同時其價格優(yōu)勢更使其擁有覆蓋從豪華車到中端車以及商用車非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。然而,Bosch的工程師在進(jìn)行該項研發(fā)過程中的測量和標(biāo)定環(huán)節(jié)遇到了麻煩。除數(shù)據(jù)測量和記錄外,標(biāo)定及Flash刷寫等都亟需更高效的解決方案,要求低延遲時間和極高的數(shù)據(jù)傳輸速率特性。

        從技術(shù)層面來看,測量系統(tǒng)的模塊化以及使用標(biāo)準(zhǔn)化的PC接口都是必要的。產(chǎn)品ECU樣機(jī)的研發(fā)可以使研發(fā)輕松地過渡到后階段的生產(chǎn)。為了獲取大量的測量信號(多達(dá)100,000個)并保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,數(shù)據(jù)速率必須至少達(dá)到4 MB/s,同時要確保對處理器運(yùn)行時間的影響要盡可能小。

        現(xiàn)有的解決方案:低數(shù)據(jù)速率,高負(fù)載

        在使用標(biāo)準(zhǔn)化測量和標(biāo)定協(xié)議CCP或XCP-on-CAN、FlexRay、JTAG或SPI的解決方案時,集成于ECU中的協(xié)議驅(qū)動負(fù)責(zé)周期性讀取、拷貝及上傳測量和標(biāo)定信號值。由于測量數(shù)據(jù)量比較大,該驅(qū)動需要占用的內(nèi)存資源相應(yīng)也會比較大,而ECU的RAM資源卻又非常有限。此外,總線負(fù)載也會隨之增加,這些都將對ECU軟件造成負(fù)面的影響。當(dāng)前的數(shù)據(jù)測量方案有效速率可覆蓋從基于CAN總線的50 KB/s到基于FlexRay,JTAG及SPI的最大400 KB/s的范圍。

        微處理器上的高性能調(diào)試接口提供了新的可能的解決方案

        Bosch決定與Vector的相關(guān)技術(shù)專家共同合作設(shè)計一個全新的測量及標(biāo)定系統(tǒng)。測量接口將采用目前越來越多的中端微處理器都具有的調(diào)試用數(shù)據(jù)跟蹤接口。以標(biāo)準(zhǔn)的Nexus Class 3接口為例,其能以最小的處理器負(fù)載向外界傳遞ECU的內(nèi)部變化的信息。

        該方法的基本原理是通過調(diào)試接口從ECU內(nèi)部獲取數(shù)據(jù),然后通過一根特定的高速線纜將數(shù)據(jù)傳送給外部的測量適配器。數(shù)據(jù)的傳輸遵循特定的串行通信協(xié)議,而外部的測量適配器則能通過標(biāo)準(zhǔn)化的XCP-on-Ethernet協(xié)議將實際測量數(shù)據(jù)傳輸至獨(dú)立于ECU 的PC機(jī)之上的應(yīng)用程序。

        在此項目中,ECU的接口連接到一個聯(lián)接件(POD)上,結(jié)構(gòu)十分緊湊且易于在ECU上安裝。POD包含獲取和傳送測量數(shù)據(jù)所需的所有的電子元器件。為了確保正常工作,POD完全可以兼容當(dāng)前所有ECU的機(jī)電工作環(huán)境。例如,POD可安裝在發(fā)動機(jī)艙的重要位置進(jìn)行工作,這也是Bosch研發(fā)項目很重要的一個要求。


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