上海潤吧：AI數字賦能，科技興安

樹立行業標桿，講好中國故事，傳遞中國聲音，充分展現騰飛的中國經濟、崛起的民族品牌和向上的企業家精神。近日，“崛起的民族品牌”專題系列節目對話上海潤吧信息技術有限公司（簡稱：上海潤吧，潤吧云）的董事長嚴衛國先生，探討工業安全領域的創新發展之路。

在快速發展的工業制造領域，安全生產不僅是企業穩健前行的基石，更是整個行業持續健康發展的必要條件。隨著工業4.0時代的到來，數字化、智能化、AI技術正以前所未有的速度滲透到工業生產的每一個環節，為傳統安全生產管理帶來了全新的挑戰與機遇。在這一背景下，上海潤吧信息技術有限公司董事長嚴衛國憑借其在工業互聯網平臺及安全生產數字化管理系統研發領域的深厚積累，成為工業安全領域的智多星，引領著行業向智能化、精細化、數字化的方向邁進。

嚴衛國，1995年進入中國石化湖南石化工作，積累了豐富的一線工作經驗和中層管理經驗，2006年升造攻讀完研究生之后，進入咨詢公司長期為企業提供咨詢顧問，積累了豐富的行業經驗，2010年嚴衛國出任浙江民營企業高管，2012年自主創業研發工業互聯網平臺，嚴衛國深耕制造業30年，對多個行業有深入的理解。自主創業后，嚴衛國帶領團隊自主研發制造業數字化轉型升級，推出AI數字賦能高質量發展、現代安全治理整體解決方案，旨在幫助企業實現“安全+效益”一體化。

傳統的安全生產管理更多的依靠人、依靠紙質文檔，安全和效益脫節，企業安全投入積極性不高。上海潤吧信息技術有限公司董事長嚴衛國帶領團隊將傳統的業務場景和工業互聯有機融合，打通底層數據鏈，實現“安全+效益”一體化。嚴衛國認為安全風險要真正做到可防可控，就必須管理過程，過程管控的難點在于海量的工業數據和業務場景管理信息融合后，實現平臺一體化閉環。

基于此，上海潤吧信息技術有限公司經過13年原創研發，推出了潤吧云工業互聯網平臺及安全生產數字化管理系統。平臺已經完成了18個業務場景子系統開發，并且得到了8000多家企業的實際應用，其中危化企業300多家。18個子系統平臺具體包括企業基礎信息管理、全要素管理（智能制度管理）、雙重預防、特殊作業、人員定位、重大危險源安全管理、智能巡檢、工藝生產報警優化、自動化過程優化、設備完整性管理與預測性維修、視頻監控智能分析、班前會、敏捷應急、訪客及門禁管理、綜合能源管理、危化品一企一品一碼流通追溯管理、消防在線監測、排放在線監測等，實現了對安全生產管理全過程的數字化、智能化覆蓋。

18個業務場景子系統成功應用到企業后，上海潤吧信息技術有限公司，又將其融合為6大過程，通過過程管理、實時計算，動態防控安全風險，挖掘經濟效益，形成了“企業AI數字賦能高質量發展+安全風險智能化管控”的一體化平臺。

潤吧云董事長嚴衛國形象地以家里面熬湯為例，介紹工藝生產過程的安全風險管控和經濟效益挖掘。熬湯的時候，第一，要控制好液化氣灶臺的開關，開度太大，火燒不透，燒不透就會出黃火，浪費氣，同時還會產生大量的一氧化碳、二氧化碳，一氧化碳容易中毒，二氧化碳容易導致窒息，所以，氣浪費了，成本就提高了，廢氣排放多了，安全風險就加大，排放成本也會增加；第二，液位太高，湯燒開后，如果不及時調整開關開度，湯就容易滿出來，滿出來后就容易起火；相反，液位太低了，湯燒干后，罐子就容易燒壞，湯容易燒糊，后果就是產出少，質量差，人和設備都有安全風險。基于此，通過工業互聯實現在線監測、異常報警，再通過隱患排查和工藝巡檢等業務場景閉環，加上AI機器學習自動優化調整，一方面可以有效的防控安全風險，另一方面通過機器學習，工業大模型計算，找到最優參數，明確控制策略后，生產組織就可以從“經驗驅動”轉型升級為“模型驅動”，實現真正的“安全+效益”一體化。

工藝生產過程安全是本質安全，工藝生產過程管理以溫度、壓力、液位、流量等底層傳感器的數據為基礎，潤吧云平臺有機的將工藝生產報警優化、自動化過程控制優化、隱患排查、智能巡檢、重大危險源安全管理等業務場景融為一體。比如，一旦工藝運行出現數據異常，系統就自動推送APP手機終端，提醒現場隱患排查、工藝巡檢的工程師，仔細確認，做好現場處置或提報隱患，及時治理或有效處置。同時，所有的處置記錄下來后，通過AI機器學習，變成參數調優的數字化基礎和依據。在嚴衛國看來，業務場景和工業互聯閉環融合，AI深入到每一個生產環節，不僅可以有效的在過程中防控安全風險，而且通過工業大模型優化后，企業可以形成新質生產力，打造新的核心競爭力。因此，嚴衛國說，“一個參數可以成就一個企業，一個參數也成就一個產業”，這就是數字化的魅力。

再以特殊作業為例，潤吧云平臺幫助企業實現特殊作業票證全程在線辦理，辦票效率由原來的一個半小時縮短為10分鐘，作業票辦理時，平臺支持在3D地圖上畫設電子圍欄。通過人員定位，企業可以實時掌握員工的實時位置和活動軌跡，有效控制作業人、監護人離崗和外來人員闖入，萬一發生險情，通過人員定位、視頻調閱，可以精準救援、可視化指揮，快速響應；作業過程中，通過視頻監控智能分析，可以隨時看到作業現場，也可以隨時掌握作業人員不戴安全帽等違章違規行為，通過及時喊話和在線處理，可以扭轉作業人員的不良行為習慣，避免安全風險。

除了工藝生產過程、特殊作業過程全鏈路、全業務場景融合貫通之外，上海潤吧信息技術有限公司董事長嚴衛國將18個業務場景，有機的融合為6大過程、4大監測，形成一體化平臺，企業員工只需要一個賬號，一個密碼，系統平臺只需要一套基礎數據，就可以實現業務流全面貫通，沒有“信息孤島”，大大提高了管理效率和工作效率。

6大過程具體包括工藝生產過程，設備運行過程，物流流通過程、特殊作業過程、制度履行過程、人員履職過程；3大監測具體包括能耗在線監測、排放在線監測、質量在線監測。業務場景和生產運營過程全面打通，基于傳感器感知的海量工業數據實時計算實現，在通過AI、機器學習改善生產運營、預警、預測安全風險，優化管理行為，企業的數字化轉型升級就實現了，現代安全治理也實現了。

在安全方面，數字化治理使得企業能夠及時發現和處置安全隱患，有效防范事故的發生。在效率方面，數字化治理使得企業能夠實現對生產過程的優化和調度，提高生產效率和質量。在經驗傳承方面，數字化治理使得企業能夠將員工的操作經驗和知識轉化為結構化的數據和信息，便于企業內部的共享和學習，通過機器學習、智能控制，實現降本增效。此外，如上文所述，通過工藝參數優化，數字化治理還有助于企業形成新質生產力，避免內卷，提升核心競爭力。

因此，在嚴衛國看來，現代安全治理的核心在于數字化治理，數字化治理的核心在于實時計算、實時分析。只有實時計算都落地到最末端，都落地到每一秒鐘，甚至每一毫秒，風險就可防可控。工藝是這樣，設備、人、特殊作業、制度運行、人員履職也都是這樣，所以管風險、抓效益，都應該從“結果管理”轉變為“過程控制”，這一轉變不僅提升了企業運營的安全性和穩定性，還為企業帶來了顯著的經濟效益和社會效益。

在科研探索的過程中，嚴衛國和他的團隊也遭遇了諸多挑戰。在嚴衛國看來，工業互聯網是一個黑洞，行業多，專業跨度大，業務場景復雜，要將復雜的業務場景轉移到線上，并落地到每一個員工日常操作中去，引導一線員工改變工作習慣，是一個非常難的事情，下集節目中，潤吧云董事長嚴衛國將進一步與大家分享，13年以來，上海潤吧信息技術有限公司遇到的挑戰，以及公司如何真正突破障礙，幫助企業找到一條數字化轉型升級的技術路線，下集節目將更加精彩。