創科視覺引領革新，助力汽車雷達組裝與全檢無縫對接

相對于傳統的汽車雷達組裝質量檢測主要依賴人工目檢和簡單的測試設備不同，機器視覺技術以其高效、精準、非接觸式的特點，正逐漸成為汽車雷達組裝質量檢測的新選擇。通過引入機器視覺系統，我們可以實現對雷達組裝過程中多個關鍵環節的自動化檢測，包括但不限于：零件有無、組件定位與識別、PCB針腳、外觀缺陷檢測、尺寸測量等。

創科視覺雷達項目組裝全檢測試機

外膽有無/ 探芯面檢測

檢測項目：1.外膽有無檢測，2.探芯面缺陷檢測；3.探芯顏色。

檢測標準：1.具備RGB識別功能；2.劃痕>2mmx0.2mm，顆粒>0.2mm；3.誤判率≤0.1%，MSA<10%。

檢測配置：創科智能機器視覺軟件CKVisionBuilder+2D視覺系統+汽車雷達全檢測試機。

檢測結果：

汽車雷達PCB板壓接檢測

檢測項目：1、壓接前本體檢測：pin針XYZ的尺寸；2、壓接后檢測：pin針XYZ尺寸、pin針是否缺失、PCB板平面度檢測；3、PCB板定位。

檢測標準：1.XY識別精度高于±0.05mm；2.高度識別精度高于±0.02mm；3.誤判率≤0.1%，MSA<10%。

檢測配置：創科智能機器視覺軟件CKVisionBuilder+3D視覺系統+汽車雷達全檢測試機。

檢測結果：多點高度檢測：檢測各個PIN針的頂點高度，判定PIN針是否有歪斜，斷針情況；

兩點間距離檢測：分檢測兩個PIN針之間的距離，判斷PIN針的位置度關系。同時判定PIN針是否歪斜。

通過檢測圓形工具，分別定位到6個定位孔的位置。建議使用下相機拍照，PCB板抓起后到相機上方拍照定位。

汽車雷達鐳雕字符信息檢測與外觀檢測

檢測項目：包裝前檢測：1.鐳雕信息檢測；2.產品外觀缺陷：劃痕，畸形等。

檢測標準：1.具備RGB識別功能；2.相機檢測精度±2pixel；3.誤判率≤0.1%，MSA<10%。

檢測配置：創科智能機器視覺軟件CKVisionBuilder+AI+全檢測試機

檢測結果：使用字符驗證算法，可以準確的檢測出本體表面是否有鐳雕信息；

外觀瑕疵較多，此處為客戶提供深度學習與傳統的機器視覺算法結合，用圖像對比來要做檢測識別。

針對客戶多批量多種類的特點，結合汽車雷達組裝質量檢測的痛點，創科視覺量身為客戶定制了一套高效、精準的檢測系統。該系統采用了先進的圖像處理軟件CKVisionBuilder 4.0+2D視覺系統+3D視覺系統+深度學習技術，能夠自適應各種復雜的檢測環境，大大提高了檢測效率和準確性。同時，我們還提供完善的售后服務和技術支持，確保客戶在使用過程中無后顧之憂。