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        要提高功率密度,除改進晶圓技術之外,還要提升封裝性能

        作者:Neil Massey,安世半導體國際產品營銷經理 時間:2019-11-21 來源:電子產品世界 收藏

        汽車和工業應用都需要不斷提高功率密度。例如,為了提高安全性,新的汽車動力轉向設計現在要求雙冗余電路,這意味著要在相同空間內容納雙倍的元器件。再舉一個例子,在服務器群中,每平方米都要耗費一定成本,用戶通常每18個月要求相同電源封裝中的輸出功率翻倍。如果分立式半導體供應商要應對這一挑戰,不能僅專注于改進晶圓技術,還必須努力提升封裝性能。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/201911/407335.htm

        總部位于荷蘭的安世半導體是分立器件、MOSFET器件、模擬和邏輯集成電路領域的領導者,該公司率先在-功率封裝(LFPAK無損封裝)內部采用了全銅夾片芯片貼裝技術,目的是實現多種技術優勢(電流能力、RDSon、熱特性等)。

        專為提高功率密度設計的系列

        系列用于提高功率密度。其主要特點是在封裝內部使用了全銅夾片,在外部使用了鷗翼引腳。安世半導體在2002年率先推出LFPAK56封裝 - 它是一款功率SO8封裝(5mm x 6mm),設計用于替代體積更大的DPAK封裝。現在,該公司提供了一系列不同尺寸的封裝,包含單雙通道MOSFET配置,可涵蓋眾多不同應用。最近,安世半導體發布了LFPAK88,這是一款8mm x 8mm封裝,針對較高功率的應用而設計,可取代體積更大的D2PAK和D2PAK-7封裝。

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        圖1:LFPAK分立式MOSFET封裝系列

        夾片粘合封裝與焊線封裝:功率密度優勢

        LFPAK器件的體積小于老式D2PAK和D2PAK-7器件,同時實現了功率密度的明顯提升。

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        圖2:LFPAK88的占位面積小于D2PAK

        上圖顯示了LFPAK88的相對占位面積大小,與D2PAK器件相比減小了60%;另外LFPAK88器件的高度更低,因而總體積減小了86%。

        LFPAK88之所以能夠實現性能和功率密度的提升,是因為它采用了銅夾片封裝技術,取代了D2PAK和D2PAK7等封裝采用的老式焊線技術。

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        圖3:與使用焊線連接的D2PAK與使用銅夾片技術的LFPAK88

        銅夾片技術的性能優勢包括:

        1.電流(Amp)

        ·        焊線是一個制約因素,它決定了器件能夠處理的電流大小。在使用D2PAK封裝的情況下,使用的焊線的最大直徑為500μm(由于連接的T型柱尺寸)。

        ·         使用最新Trench 9超級結40V晶圓,安世半導體能夠放入D2PAK封裝的最大晶圓電流額定值為120A。但是,對于體積更小的LFPAK88封裝,由于不受焊線制約,安世半導體目前能夠放入該封裝的最大晶圓電流額定值為425A。隨著公司以后發布更大晶圓的產品,此電流額定值還會提高。[注:這些值來自于測量而并非理論]

        2.RDS(on) [以m?為單位]

        ·         在D2PAK中使用的三條500μm直徑的焊線增加了MOSFET的總RDS(on)值。

        ·         例如,在上述兩個器件中使用相同的Trench 9 40V技術平臺,安世半導體目前能夠放入D2PAK的最大晶圓的RDS(on)值為1.2m?。如果使用體積更小的夾片粘合LFPAK88封裝,該值可減少至 0.7m?,這要歸功于它沒有焊線電阻。[注:0.55m?的LFPAK88器件正在T9平臺上開發]。

        3.寄生源極電感 (nH)

        ·         在每個開關事件中,必須解決寄生源極電感問題,因為它會降低效率。在需要高頻率開關的應用中,例如在DC/DC轉換器中,這種效率損失會產生很大影響。

        源極焊線還會增加總寄生源極電感,再加上D2PAK的長引腳,電感值達到5nH。相比之下,由于LFPAK88沒有源極焊線,而且只使用很小的鷗翼引腳,因而電感值僅為1nH。

        4.電流/熱量的熱點

        ·         當高電流通過器件時,它會集中在焊線連接到晶圓的瓶頸處。這些電流熱點可能導致散熱/質量問題。

        ·         使用LFPAK88,頂部的銅夾片覆蓋了更大區域,因此不會產生熱點。

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        圖4:D2PAK和LFPAK88的電流密度仿真以及焊線上的熱點

        5.熱阻Rth(j-mb) (K/W)

        ·         與老式封裝相比,LFPAK88具有良好的熱性能。例如,如果我們計算從晶圓到封裝底部連接至印刷電路板處(從結到貼裝基底)的熱阻,熱阻值越低越好。

        ·         D2PAK中的最大芯片的熱阻為0.43K/W;LFPAK88的熱阻為0.35K/W。

        ·         更低的熱阻值主要歸功于傳熱路線更短,漏極銅夾片更薄(LFPAK88的厚度為0.5mm,D2PAK的厚度為1.3mm)

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        圖5: LFPAK88較薄的漏極散熱片和D2PAK的對比

        功率密度 >1W/mm3

        尺寸更小,電流能力更高,RDS(on)值更低,這些優勢結合在一起,使功率密度得以提高,正如表中所總結(使用相同技術平臺來提供相近的性能)

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        結論

        總而言之,要提高功率密度,不僅需要晶圓技術的改進,還必須利用新的封裝技術,充分發揮分立式MOSFET的潛能。LFPAK全銅夾片封裝系列增強了晶圓的性能表現,能夠幫助我們減小占位面積,提高功率輸出。



        關鍵詞: Nexperia LFPAK封裝

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