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        可編程控制器解決車輛分散驅動的同步控制問題

        作者: 時間:2010-05-20 來源:網(wǎng)絡 收藏
        1 前言

        電機采用時, 受電機轉速不的影響, 可導致車體運行不協(xié)調(diào), 進而使電機轉速偏離正常值, 嚴重時會造成設備損壞。因此,電機在驅動時產(chǎn)生的電機轉速不具有現(xiàn)實意義。
          本文介紹一種利用 plc驅動時電機速度的先進實用的方法。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/163071.htm

        2 的提出

          目前, 車輛的運行設備一般采用集中驅動( 見圖1) 和分散驅動( 見圖2) 兩種方式。集中驅動變頻器與電機的關系是“一拖多”; 分散驅動時兩者的關系是“一拖一”。

        “ 一拖多”的優(yōu)點是簡單, 操作維護方便,但采用集中驅動布置, 要求車體具備較大的空間。當車輛負載很大或者車體空間受到限制的時候, 通常采用“一拖一”的分散驅動方式, 因為其結構緊湊,布局簡單。但一拖一對變頻器和電機有較高的要求, 特別是同步難以。如果電機轉速不一致, 會出現(xiàn)變頻器相對逆向做功, 輸出電流過大導致跳閘, 影響車輛的工作效率和電氣設備的使用壽命。如果轉速偏差過大, 則導致車體變形, 影響使用。

        3 解決方法

          采用PLC與變頻器方法, 實現(xiàn)多個分散驅動電機同步運行。PLC 采用西門子S7400 系列, 圖3為網(wǎng)絡拓撲圖。
        為實現(xiàn)兩臺牽引電機的速度同步, 采用兩臺變頻電機牽引, 并分別采用變頻器調(diào)速進行矢量閉環(huán)控制, 用PLC直接控制兩臺變頻器。在控制中, PLC與變頻器之間采用Profibus 聯(lián)接, 保證輸出信號源的同步性。以牽引電機1 的速度為目標速度, 由牽引電機2 的變頻器來調(diào)節(jié)其速度以跟蹤牽引電機1的速度。將兩臺增量式旋轉編碼器與電機同軸聯(lián)接, 使編碼器1 和編碼器2 分別采集兩臺電機的速度脈沖信號, 并將該信號送到PLC 的高速計數(shù)模塊中。PLC 以這兩個速度信號數(shù)據(jù)作為輸入控制量,進行比例積分控制運算( PID) , 運算結果作為輸出信號送至PLC 的模擬量模塊, 以控制牽引電機2 的變頻器。這樣, 就可以保證牽引電機2 的速度跟蹤并隨著牽引電機1 速度的變化而發(fā)生變化。使兩個速度保持同步。

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