TFT混合液晶需求看漲 供應國產化需過品質關

　　編者按：近5年來，我國TFT-LCD(薄膜晶體管液晶顯示器)產業得到了快速發展，但TFT面板企業所需的關鍵原材料和生產線的關鍵設備仍嚴重依賴進口，這就造成了我國TFT-LCD產業制造成本較高、核心競爭力較弱、生產受制于人的現狀。國務院發布的《電子信息產業調整和振興規劃》指出，要“努力在新型顯示面板生產、整機模組一體化設計、玻璃基板制造等領域實現關鍵技術突破”。國家發改委辦公廳發布的《關于組織實施彩電產業戰略轉型產業化專項有關問題的通知》指出：“鼓勵以平板顯示骨干企業為龍頭，帶動上游關鍵配套材料、模組零部件及工藝設備的產業化，提高國內配套能力。”為推進我國彩電產業戰略轉型，促進平板顯示產業發展，完善和優化平板顯示產業的配套環境，從本期起，《中國電子報》將特別推出“提高國內液晶顯示產業上游配套能力”系列專題報道，敬請關注。

　　我國TFT混合液晶的產業化還處于起步階段，面對不斷增長的市場需求，我國企業應加大研發力度，提升產品品質，以挑戰國外廠商在該領域的壟斷地位。

　　液晶材料是實現液晶顯示的關鍵原材料，從全球范圍來看，用于TFT-LCD的混合液晶材料被德國Merck公司和日本Chisso公司所壟斷，我國液晶材料產業的特點是TN(扭曲向列)、STN(超扭曲向列)較強而TFT很弱，液晶單體、中間體較強而混合液晶較弱。對下游廠商而言，液晶面板生產所需要的都是混合液晶材料，而TFT-LCD在液晶顯示器領域也早已占據了主導地位，因此，TFT混合液晶的國產化是平板顯示產業提高國內配套能力的重要環節。

　　液晶需求將倍增

　　在2009年以前，中國大陸TFT-LCD面板制造領域已經實現量產的生產線主要包括京東方、上廣電和龍騰光電等3條第5代線，上海天馬的1條第4.5代線以及汕尾信利的1條第2.5代線。據京東方供應鏈企劃部部長劉傳珍介紹，在滿產的情況下，目前中國大陸的第5代生產線每月消耗TFT混合液晶材料約為2噸。

　　如今，我國TFT-LCD產業進入一個新的發展階段。深超科技投資有限公司副總經理徐世穎在接受《中國電子報》記者采訪時表示，深超光電的第5代線自投產以來生產爬坡速度很快，目前投片量已經達到2萬片/月。在成都，京東方和深天馬的兩條第4.5代線正在建設之中;今年4月，京東方投資建設的第6代線在合肥破土動工;彩虹集團第6代線和京東方的第8代線也正在規劃與設計過程中;另據業內人士透露，一家業內領先的韓國企業也有意在中國投資建設TFT-LCD第7代線，目前正在尋找合作伙伴。就玻璃基板面積而言，第6代線是第5代線的兩倍，第8代線則是第5代線的4倍，面積增大，其所需的液晶材料用量也將等比例倍增。因此，據初步估算，如果以上項目能順利建成并實現量產，中國大陸的TFT混合液晶需求量將達到100噸/年。

　　在需求量增長的同時，國內TFT面板廠商對混合液晶材料國產化的要求也日漸強烈。由于TFT混合液晶材料的生產被德國、日本兩家公司所掌控，因此下游面板廠的議價能力較弱;更有觀點認為，中國大陸面板廠商的產能還偏小，與韓國、日本及我國臺灣地區的面板廠商相比，大陸面板廠在議價能力上的弱點更為突出。在接受本報記者采訪時，徐世穎也對此觀點表示認可，他認為，盡管中國大陸個別面板廠通過其他渠道能采購較為低廉的液晶材料，但從總體上講，中國大陸面板廠液晶材料的成本的確偏高。因此，混合液晶材料的國產化將是大陸面板廠商降低成本的有效途徑。

　　永生華清液晶有限公司是國內目前唯一能生產TFT混合液晶材料的企業，該公司總經理朱起明告訴本報記者，TFT液晶的部分單體與STN液晶的單體是相同的，中國企業要打破國外的技術壁壘，就必須在混配工藝上取得突破;就大尺寸液晶顯示器所用的液晶材料而言，如果采用VA或IPS模式，其單體會有所不同，往往會采用一些負性液晶;另外，大尺寸的液晶顯示屏對液晶的純度要求更高，對大尺寸應用而言，液晶材料的技術難度還體現在提純工藝之中。