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        轎車ABS/ASR/ACC集成化電控系統

        作者: 時間:2013-01-22 來源:網絡 收藏
        1. 引言

        現在世界上很多汽車公司和零部件生產廠家都在致力于提高汽車行駛的安全性能,特別是致力于提高汽車行駛的主動安全性能,這已經成為汽車電子化發展的一個重要方面。

        汽車制動防抱死系統(Antilock Braking System),簡稱,是汽車主動安全裝置的代表,其作用是在制動過程中防止車輪抱死,提高車輛在制動過程中的方向穩定性、轉向控制能力和縮短制動距離,使汽車制動更為安全有效。

        汽車驅動防滑系統(Anti-slip Regulation),簡稱,也是一種主動安全裝置,可根據車輛的行駛行為使車輛驅動輪在惡劣路面或復雜路面條件下得到最佳縱向驅動力,能夠在驅動過程中,特別在起步、加速、轉彎等過程中防止驅動車輪發生過份滑轉,使得汽車在驅動過程中保持方向穩定性和轉向操縱能力及提高加速性能等。故又稱為牽引力控制系統(Traction Control System),即TCS 系統。

        可視為 在技術上的自然延伸。在裝備了 的汽車上,添加了發動機輸出力矩的調節和驅動輪制動壓力的調節功能后,ABS 所用的車輪轉速傳感器和壓力調節器可全部為 所利用。ASR 和ABS 在算法上相類似,許多程序模塊可以通用,大大簡化了程序結構,節省存儲空間。因而在實際應用中可以把兩者集成在一起,并將它們的控制邏輯也集成在一個控制器中,形成ABS/ASR 集成系統。

        基于ABS/ASR 集成系統,可以開發出更多的車輛電子控制系統。例如電子制動力分配系統(Electronic braking force distribution,EBD),汽車行駛穩定性控制系統(Electronic stability program,ESP),下坡輔助控制系統(Downhill assist control,DAC),坡道起步輔助控制系統(Hill-start assist control,HAC),轉向制動控制系統(Cornering brake control,CBC),汽車信息記錄儀(Event data recorder,EDR)等。

        汽車ABS/ASR/ 集成系統是一個新的汽車主動安全行駛的發展方向,ABS/ASR 的執行機構可完全滿足ABS/ASR/ 系統的需要,傳感器方面只需添加探測主車與目標車輛信息的車距傳感器,在ABS/ASR ECU 的基礎上,對硬件電路進行相應的擴充和軟件控制邏輯的有機融合,就可實現ABS/ASR/ 控制的集成化。

        ACC 系統可通過ASR 的節氣門開度調節和主動制動調節的方法調節車速,保持安全車距行駛,避免或減小追尾事故。緊急情況時,能自動發揮ABS 功能,確保制動過程的穩定性和安全性。

        自2002 年起,我們承擔了福特-中國研究與發展基金第三期項目“汽車ABS/ASR/ACC 集成化系統仿真研究”,進行了ABS/ASR/ACC 集成系統的研究和開發。以前采用Intel 的80C196KB 芯片,功能不足,后改用了Motorola 的HSC12 系列16 位MCU-MC9S12DP256 芯片,功能完善,性能可靠,實車控制效果好。

        2. ABS/ASR/ACC 集成系統概述

        在捷達GTX 試驗樣車上,開發一種轎車ABS/ASR 集成電控系統的ECU,并通過預留相關ACC 通訊和控制接口,初步實現ABS/ASR/ACC 集成系統的功能。該集成系統主要包括電控單元ECU、傳感器、執行機構三個部分。圖1 為汽車ABS/ASR/ACC 集成化系統示意圖。


        圖1 ABS/ASR/ACC 集成化系統示意圖

        當汽車正常行駛時,ABS/ASR/ACC 集成系統ECU 實時采集和處理傳感器信號,包括四個輪速信號、蓄能器壓力信號、節氣門開度信號、加速踏板開度信號、制動踏板開關信號、節氣門怠速開關信號、與目標車輛間的相對距離和相對速度信號,并根據其所提供的信息,選用不同的控制方式對汽車進行控制。控制的方式包括以調節車輪輪缸壓力為目標的制動干預模式和以調節發動機輸出力矩為目標的節氣門開度控制模式,各子系統功能的實現就是對以上兩種控制方式適當組合和合理控制的結果。

        ABS/ASR/ACC 集成系統具有實時故障診斷功能,當系統出現故障時,執行機構及時復位,故障報警燈點亮,提醒駕駛員注意和及時處理。

        對于集成系統的ECU 和傳感器部分將在后面詳細介紹,這里僅對集成系統的執行機構作以簡單描述。

        與現有的ABS/ASR 集成系統不同,ACC 主動制動干預控制功能要求對四個車輪進行獨立壓力調節。針對試驗樣車4×2 前輪驅動方式和交叉雙制動管路布置方案,基于原車裝配的Teves MK II 型ABS壓力調節器,進行了車輛制動系統的設計改造,添加了外部液壓動力源,通過工作模式電磁閥22、23 實現ABS 制動方式和主動制動干預方式的切換,如圖2 所示。


        圖2 ABS/ASR/ACC 集成液壓系統原理圖
        1、左前輪進油電磁閥;2、左前輪卸壓單向閥;3、左前輪回油電磁閥;4、右后輪進油電磁閥;
        5、右后輪卸壓單向閥;6、右后輪回油電磁閥;7、右前輪進油電磁閥;8、右前輪卸壓單向閥;
        9、右前輪回油電磁閥;10、左后輪進油電磁閥;11、左后輪卸壓單向閥;12、左后輪回油電磁閥;
        13、19、ABS 回油泵;14、16、ABS 低壓儲液器;15、17、20、21、ABS 回油單向閥;18、ABS
        電機;22、23、工作模式電磁閥;24、壓力表;25、壓力傳感器;26、蓄能器;27、壓力繼電器;
        28、油濾;29、ASR 電機;30、液壓泵;31、液壓泵單向閥;32、卸荷電磁閥;33、安全閥

        針對ASR 和ACC 功能要求的發動機輸出力矩調節,采用了步進電機控制節氣門的改裝方案,如圖3 所示。在ASR 不參與控制時,集成系統ECU 根據加速踏板傳感器的輸入信號,運用PID 算法,驅動步進電機對節氣門進行伺服隨動調節;當它判斷需要進行發動機輸出力矩調節時,計算出節氣門需要轉過的目標角度,發出控制指令,驅動步進電機使節氣門轉到目標開度。


        圖3 發動機輸出力矩節氣門開度調節方案圖


        圖4 發動機輸出力矩節氣門開度調節工作原理圖

        試驗樣車集成系統的執行機構具備以下特點和功能:

        1)改造后的汽車ABS/ASR/ACC 系統的執行機構,不影響原車ABS 執行機構的正常工作;
        2)能夠進行驅動輪制動干預控制和發動機輸出力矩調節,能夠進行完整的ASR驅動防滑控制;
        3)添加車距傳感器后,結合各個車輪的獨立車輪制動干預控制和發動機輸出力矩調節,能夠進行完整的ACC 自適應巡航控制;
        4)集成系統具備外部的動力源,可主動對四個車輪獨立進行制動干預控制,使得系統有很好的擴展性。在現有集成系統執行機構的基礎上,僅通過修改和完善電控系統的硬件電路和軟件邏輯就能實現更多的集成控制功能,例如,坡道起步輔助控制系統HAC (Hill-start assist control) ,下坡輔助控制系統DAC (Downhill assist control),轉向制動控制系統CBC (Cornering braking control)等;
        5)改造后的汽車ABS/ASR/ACC 系統的執行機構,不影響汽車的所有使用性能,如執行機構發生故障,仍可保證車輛具有常規的制動功能。

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