工業傳感器的發展方向

儒卓力：細分傳感器市場

　　儒卓力分銷所有這些傳感器。某一個趨勢其實并不存在，因為所有發展都取決于應用。而每個應用都需要不同類型的傳感器。例如，SMART應用中可能需要包括溫度、濕度或壓力等不同種類的傳感器。因此，我們并沒有專注于特定類型的傳感器，而是在所有細分市場中對不同的傳感器類型進行了組合。

　　在過去幾年中，對傳感器的需求在不斷增長。在不同的應用中需要越來越多的傳感器。今天，傳感器的可能性非常多樣化。借助傳感器，還可以提高安全性。傳感器可以提供能夠防止系統故障的相關數據，或提供特定數據來優化系統。例如，由于空氣質量對我們的健康產生重大影響，因此VOC、CO2和PM傳感器在HVAC應用中變得越來越重要。

　　在儒卓力的傳感器部門提供來自不同供應商的傳感器。根據應用，儒卓力會盡力幫助客戶找到合適的傳感器解決方案。然而，傳感器并不是在產品組合中唯一提供的，不僅如此，儒卓力還為客戶提供各種不同的電子元器件，包括有源、無源器件和顯示器等。儒卓力的重點在于幫助客戶選擇合適的產品并提供最佳的技術支持。這樣，儒卓力成為連通客戶和供應商之間的重要橋梁。儒卓力的另一個優勢是全球物流服務。

SABIC：接近傳感器的焊接挑戰

　　目前智能手機廣泛使用的傳感器主要為光學傳感器，更確切地說是接近傳感器。接近傳感器能夠在無需物理接觸的情況下，通過發射電磁場或電磁輻射束(例紅外線如)，并且尋找場或返回信號的變化來檢測周圍是否有物體存在。近年來，部分傳感器公司發明了名為“飛行時間”(Time of Flight，ToF)的接近傳感器，可通過測量從發射器到接收器所花費的時間來精準計算距離，而這一切在幾納秒內即可完成。

　　由于接近傳感器非常小，且需要在微控制器(MCU)上使用，因此需要印刷電路板級的焊接技術。這也意味著所有傳感器組件都需要耐受極高的焊接溫度，在使用無鉛焊膏的情況下，最高溫度可達260℃。一般而言，用于校準發射器和接收器光線的透鏡等部件由熱固性聚合物或玻璃制成，因為幾乎沒有塑料能耐受如此之高的焊接溫度。為了滿足耐高溫需求，化工行業的領導者SABIC日前推出了EXTEMTM樹脂。該樹脂的玻璃轉移溫度為267℃，可承受無鉛回流焊接工藝溫度，從而以低廉的成本實現微米級傳感器透鏡組件的高效組裝。

　　EXTEM TPI聚酰亞胺樹脂具有低霧度、紅外透明性及高折射率等優勢，吸濕性較低，且適用于自由形狀光學元件的精密注塑成型，因而成為制造光學傳感器透鏡的理想材料。

　　而且它非常適合大規模生產。因為過去所使用的熱固性聚合物和光學玻璃的一個主要缺點是量產成本較高，因其需要耗時的固化流程，且對于玻璃而言，更是需要研磨和拋光等工序。熱塑性聚合物具有極高的成本效益，因為它可以通過注塑成型制成極薄的精密光學透鏡，每周產量可達百萬級。

　　作為傳感器市場的發展趨勢之一，衍射光學元件(DOE)通過3D面部識別和虛擬現實(VR)，可廣泛用于消費電子領域。DOE利用元件表面的復雜微結構來實現其光學功能。微結構化設計的表面高低起伏，一般具有兩個或更多個平面。目前，表面結構一般在熔融石英中蝕刻。然而，通過使用SABIC的樹脂，客戶能在熱塑性材料上對表面結構進行微模塑，同時依然耐受元件組裝時的高熱回流焊接工藝。 這也令大規模生產消費電子產品所用的衍射光學元件成為了可能。

ST：傳感器熱點應用領域

　　目前從熱點應用領域來看，運動傳感器是一類熱點;溫度傳感器是一個大熱點。所以，ST公司目前基于這兩個熱點設計應用，這兩點也正好是ST公司比較關注的或者強力去支持的。

　　ST對自己的定位是一個半導體提供商，跟下游的模組廠、節點設備的制造商一起合作，提供必要的技術支持，包括提供一些demo板或者軟件輔助開發，幫助下游廠商成長以及開拓市場。ST在工業4.0市場定位很明確，就是半導體的提供商，會同ST公司合作伙伴一起去開拓市場。

　　參考文獻：

　　[1]劉志昌. 一種線性量程可調的電渦流傳感器 [J],電子產品世界，2018(1);69-71

　　[2]徐挺. 可穿戴設備用光學式脈搏傳感器技術難點及應用事例[J],電子產品世界，2018(3);65-67

　　本文來源于《電子產品世界》2018年第10期第11頁，歡迎您寫論文時引用，并注明出處。