柔性電子紙生產技術 成都拿下“世界第一”

　　沿著劍南大道一路往南，在雙流物聯網產業園內，成都捷翼電子科技有限公司正加緊試生產，為即將到來的大規模量產做準備。

　　由四川省暨成都市特聘專家捷翼電子總經理胡堂祥博士領軍，作為首家采用卷對卷方式生產柔性顯示器的公司，成都捷翼電子的大規模量產，也標志著該公司突破了傳統顯示產業的核心技術，為產業帶來新一輪技術革新。

　　據介紹，成都捷翼電子柔性顯示器制造項目總投資達5億元，其中一期總投資3億元，其主要從事柔性電子紙的生產，產品可廣泛應用于智能卡、電子標簽、移動閱讀等領域。

　　在一期大規模量產的基礎上，二期項目也將適時啟動建設。未來幾年，成都捷翼電子全面建成投產后，可年產柔性電子紙4000萬張，銷售總額可達20億元。

　　目前每月產量 可達30萬片

　　2015年9月正式開工，2016年6月建成試生產，再到如今準備規模化量產。成都捷翼電子研發團隊深耕柔性顯示行業，憑借驅動背板技術、薄膜晶體管技術、顯示屏介質技術、柔性顯示器技術產業化等方面的領先技術，正悄然改變新型顯示產業的新格局。

　　在一樓生產車間，透過玻璃窗可以看到，密閉的空間內，機器自動運轉。進入車間，則需要戴上帽子、穿上防塵服、籠上鞋套，經過密閉風淋室清除掉身上的灰塵。偌大的生產車間內，地面、機臺光潔如鏡，黃色的燈光照在潔凈的地面上。“為了避免產品感光及誤曝，所以整個車間選用黃光作為無塵室的主要照明。”成都捷翼電子總經理胡堂祥說。

　　卷材分卷入料、卷對卷清洗、卷對卷金屬鍍膜、卷對卷烘烤制程、柔性模塊封裝制程等，整個生產流程要經過十幾道程序，而這全部都由自動化設備自主完成。“為了滿足不同客戶需求，目前整個生產都在試制階段，而隨著產品推向市場，每月產量可達30萬片。”胡堂祥介紹，按照規劃，二期項目建設也已經提上日程，預計明年將啟動建設。

　　在初期主要發展柔性電子紙顯示模塊的應用市場，該產品具有輕薄、短小、低功耗等特點。為了順應市場發展趨勢，未來，成都捷翼將發展高彩、高效、反應速度快的彩色柔性顯示器。公司還將以此為基礎，結合物聯網概念，擴展柔性顯示應用領域。

　　研發投入占所有費用30%以上

　　“目前，我們研發了卷對卷(R2R/roll to roll)可連續式生產的柔性有機薄膜晶體管背板生產技術，是世界首家采用卷對卷方式生產柔性顯示器的公司。”胡堂祥說，相較于面板廠昂貴的生產線建構，采用連續式卷對卷生產技術，將有機薄膜晶體管背板與產業現有連續式鍍膜、涂布及圖案化制程結合，利用低成本高產能的生產方式，可快速進入下世代柔性電子產業。無論是可穿戴設備，還是移動應用等領域，柔性顯示市場都擁有巨大的空間。

　　“為了加快研究步伐，公司研發投入占所有費用30%以上。”胡堂祥說，與此同時，大規模的人才引進也在同步進行，“成都近期推出的‘人才新政’也將有利于吸納國內外優秀人才，使企業發展受益。”

　　打造具有全球影響力的光電顯示產業基地

　　隨著成都捷翼電子建成投產，成都光電顯示產業已經呈現聚集發展態勢。截至目前，僅成都高新區就已聚集京東方、深天馬、中光電、富士康、戴爾、聯想、TCL等龍頭企業，形成了從上游原材料、中游顯示面板到下游終端生產的全產業鏈。此外，中國電子信息產業集團將投資280億元在成都建設8.5代面板生產線項目。

　　一大批相關企業落戶成都，帶動了成都玻璃基板、液晶材料、彩色濾光片、偏光片、背光源組件、驅動IC、控制IC等上游原材料產業發展，同時推動了車載導航系統、個人移動顯示終端等多種應用產品的發展，使成都成為西部地區最主要的光電顯示產業布局地。

　　據相關負責人介紹，“作為西部地區的科技重鎮，成都的交通與物流優勢突出，不僅可以輻射中、西部內陸市場，也能涵蓋歐盟、東盟和南亞國家。目前，光電顯示上下游產業鏈正不斷‘加粗’‘拉長’，意味著產品的單位成本更加具有競爭優勢。”

　　今后，成都將繼續鞏固第4.5代TFT-LCD生產線產能，同時引進更高世代生產線，大力發展有機發光顯示器面板(PMOLED、AMOLED)、激光顯示器件及3D顯示產品，著力將成都打造成具有全球影響力的光電顯示產業基地。