中國機器人應用的主戰場與市場前景

　　雙重驅動

　　當前，我國勞動力數量增速放緩導致的人力成本不斷上升，產業結構需優化升級及生產的質量效益亟待提升，這兩重因素，是我國機器人產業快速發展的主要動力所在。

　　從人口結構來看，2015年中國勞動力成本與2009年相比，上漲大約83%，人口紅利逐漸削弱，比較競爭優勢下降，制造業面臨嚴重的成本上漲壓力。與此同時，整個社會老齡化趨勢明顯加劇。2015年之后全國勞動年齡人口數量減少，“機器換人”成為解決老齡化問題的必然選擇。

　　從產業結構來看，我國“十二五”以來積極推進經濟發展方式轉變，推進信息化與工業化深度融合，改造提升傳統產業。機器人作為高端裝備制造的典型代表，是實現生產、服務數字化、網絡化、智能化的重要手段，是實現轉型升級的工業基礎，將成為產業結構調整不可或缺的重要抓手。

　　此外，根據日、韓等國經驗，當本國人均GDP達到6000美元左右時，機器人的應用將開始快速增長。國家統計局數據顯示，2014年我國大陸人均GDP已達7595美元。我國機器人產業將步入井噴式發展時期。

　　近年來，各地政府也看到了機器人產業的廣闊前景，為拉動經濟發展和實現產業轉型，紛紛開展機器人產業園規劃和建設。

　　到目前為止，我國各地宣布產業園計劃的地區已經超過40個，包括上海、青島、重慶、撫順等，合計目標產值超過10000億元。

　　核心技術欠缺

　　工業機器人的核心零部件供給目前仍被日本、美國和德國等國家掌控，我國長期依賴進口。

　　減速器、伺服系統和控制系統被視為機器人本體三大核心組件，三者分別占機器人本體成本的35%、14%、13%。

　　目前，全世界75%的精密減速機由日本Nabtesco：RVb、HarmonicDrive兩家公司供應。伺服系統是機器人的核心驅動部件，機器人本體公司大多外購伺服電機，少量由電機企業發展而來的機器人企業(如安川)可自主配套?？刂破鏖_發難度相對較低，一般由機器人本體公司自主研發。

　　與國外廠商相比，我國機器人本體研制廠商在零部件采購中常遇到價格歧視，同款產品的國內售價最高是原產地的2倍以上，部分高等級產品甚至對中國實施禁售。

　　在成本價格方面，我國企業的技術引進與生產成本占機器人本體價格的70%以上，加之缺乏品牌優勢，使得機器人單體市場價格與國外產品相比無法形成價格優勢，企業競爭力較弱。如果減速機、伺服電機和控制器等關鍵零部件全部實現國產化，假設平均降低50%的成本，則機器人單機制造成本可至少降低30%。

　　在系統集成方面，國內雖可實現原型樣機集成，但穩定性與可靠性(平均可靠工作時間)方面與國外相差5~10年。國內機器人本體平均可靠工作時間為8000小時，而國際主流機器人一般為幾萬小時。

　　航天企業需雙重發力

　　在當前主要工業化國家重塑制造業的背景下，工業機器人的廣泛應用，無疑會推動傳統產業的改造和升級，以及新興產業的培育和發展，這將會對我國產業轉型升級和經濟結構調整帶來重大影響。

　　在這一進程中，航天企業一方面可以積極推進先進機器人在生產制造中的應用，有效提升自身制造水平，保持在先進裝備制造業的行業地位。

　　另一方面，航天企業應當把握當前機器人產業發展的機遇，服務國家先進制造業發展的戰略需求，充分發揮自身在系統集成、信息感知、信息處理、傳感器等方面的技術優勢，大力發展以智能機器人為主的新一代先進機器人。由此推進先進機器人在各工業和服務領域的應用，主動承擔起我國先進裝備制造業發展突擊隊的責任，為我國從制造大國向制造強國轉變作出積極貢獻。

　　機器人在行業內外的人看來是有巨大的市場前景的，我們只要抓住機遇才能更好的發展。