工業4.0將把制造業帶往何方？

　　對于像西門子、Festo，歐寶，博世這樣的世界級企業來說，工業4.0將進一步增強德國制造業靈活性、透明度、柔性生產和快速響應能力，確保其對國際市場的出口能力和競爭力，這是在全球范圍內，德國制造業最重要的比較優勢。

　　工業4.0將把制造業帶往何方?

　　德國工業4.0的戰略目標是進一步強化和優化制造業整體競爭優勢，通過信息與通信技術軟件與工具，實現從客戶端到客戶端整體鏈條中所有核心要素的連接，從而達到降低關聯交易成本，提高智能化水平，優化決策能力，提供設備診斷預警服務、增加附加值的目的。

　　我們從拜訪的企業中看到，通過在工業設備、生產車間和生產過程中嵌入信息系統，建設網絡化的智能設備，使設備具有感知和通訊能力，對其他的物品發號施令，實現物品之間的智能連接。對于從全新設備開始做的智能嵌入和連接被稱為綠地項目，對于在現有流程和設備上進行改造升級，被稱為棕地項目。

　　在訪談中，無論是德國教授還是企業管理者都特別談到工業4.0的核心目標不是降低勞動力的數量，而是給工人賦能，一方面增加個人的工作幸福感，使其有更多的時間陪伴孩子和家人;另一方面，提升個人的工作效率，不是用人工支配機器，而是機器告訴人如何有效地工作。

　　如在不同工作環節的個人可以下載不同的APP用于接受操作指令。這種Everything as a service應用具有很大的靈活性，幾天就可以部署完畢。我們在弗勞恩霍夫研究所看到該所為殘疾工人提供的智能生產設備，通過投影技術提示零件的形狀，個人根據投影形狀選擇相關的零配件，以減少失誤的比例。另外一個案例是當設備出現問題的時候，工人可以對壞了的設備進行拍照，在線呼叫維修人員并進行遠程診斷，同步溝通解決方案，通過軟件和通訊技術，讓硬件設備有更好的控制能力。

　　西門子的數字化轉型

　　在德國管理技術學院，德國西門子燃氣輪機業務部數字化項目技術負責人賽奇女士向我們介紹了如何把歷史悠久的企業轉型為數字化企業的艱難歷程。作為全球知名企業，西門子燃氣輪機的生產流程復雜，很難實現大批量生產，利用數字化使企業減少管理的復雜性并從工業4.0中獲益，是企業轉型的重要課題。