工業4.0將把制造業帶往何方？

　　2008年全球金融危機爆發，德國以實體制造業為主導的經濟一枝獨秀，引發了人們對制造業地位和價值的重新思考，也為持續向服務業和虛擬經濟轉型的經濟體帶來了很多啟發。

　　在這種趨勢下，制造業為核心的實體經濟的生存空間和未來前途到底在哪里?

　　它在整個經濟結構中的戰略地位是否發生了變化?

　　德國的隱性冠軍是否還有存在價值?

　　德國工業4.0與中國智能制造2025會有哪些不同?

　　工業4.0為什么發生在德國?

　　德國作為全球信息化強國，走的是一條信息化、數字化、自動化和智能化與實體經濟深度融合的發展道路。德國工業4.0是一個演化的、漸進式創新過程，它不是革命。

　　在德國的制造企業中，工業4.0的概念實際上是在物料管理系統、ERP系統、裝配和包裝系統及物流系統基礎上逐漸、集成整合和優化基礎上，通過數據一致性、數據集成、數字建模與仿真、車間控制、生產自動化與控制、規劃與預測等信息化應用漸進式發展而來。這種連接將促進端到端的信息流動和信息分享，加速對客戶需求的交付速度，增強滿足大規模定制的要求和生產的柔性化能力，降低供應鏈的協同成本，從而增強產業體系、集群的整體競爭力。

　　德國信息化戰略的核心與制造業深度融合啟動在1997年，從建設網絡工廠開始(工廠有IP地址)，到2001年E-工業服務(在規定時間遠程對設備進行維護);2009年的自組織生產(對設備狀態進行監控，由機器決定何時對設備進行服務);到2014年的工業4.0(從管理者駕駛艙、產品的虛擬設計、虛擬生產、并行混合工程，從設計、模塊到車間的整體云控制平臺建設)，德國工業信息化經過近30年的努力和持續的漸進式創新，建立了一套不斷完善的工業互聯網體系。

　　這個體系的核心原理是連接，即將人-物-服務和流程不同要素進行關聯協同，使得這些要素之間具有讀寫、信息處理、數據交換、決策優化的能力。是其工業體系從信息化、數據化、自動化到智能化發展歷程的延續和漸進式創新的升級，通過上述要素的連接，持續推動管理和生產過程的智能化，將分布式的制造企業和客戶進行橫向和縱向的組合，增強要素之間整體協同的能力，降低企業分散式布局、客戶大規模定制和快速交付所帶來的管理復雜性。