線路板電鍍槽的尺寸核算方法

　　電鍍槽尺寸與平均裝載容量，陰極電流密度，體積電流密度等之間的關系；

　　一般來說電鍍槽的尺寸，指的是鍍槽內電解液的體積L，又稱有效體積，即電鍍槽內腔長度X內腔寬度X電解液深度；

　　一般可根據電鍍加工量或已有的直流電鍍設備等條件來測算選配；

　　選擇合適的電鍍槽尺寸對編制生產計劃，估算產能和保證電鍍質量都具有十分重要的意義；

　　確定電鍍槽尺寸的三個注意事項：

　　　　1． 滿足加工零件尺寸要求；
　　　　2． 防止電解液發生過熱現象；
　　　　3． 能夠保持電鍍生產周期內電解液組分一定的穩定性；

　　陰陽極電流密度，按實際浸入電解液的全部面積來計算，由于陰陽極的電流效率不同，而稍有差別；
　　　　　　DA=I總/S陰（A/dm2）
　　　　　　DA=I總/S陽（A/dm2）
　　平均裝載量d:電鍍單位面積零件所需要的電解液體積
　　　　即d=V/S(L/ dm2)
　　　　體積電流密度DV:
　　單位體積所通過的電流強度即：DV=I總/V（A/L）

　　電鍍過程重要適宜的控制體積電流密度，因為電流通過電解液工作時會因為溶液電阻而生熱，造成電解溫度升高，而電解液升溫的快慢和高低與體積電流密度有直接關系。為防止電解液升溫過快，就必須有較多體積的電解液以降低體積電流密度；

　　如酸性光亮鍍銅工藝： 適宜的體積電流密度為0.3-0.4A/L,即當總電流為1000A時，應配2500―3000L電解液；

　　經驗數據：

　　以下數據為各種常見鍍種的陰極電流密度和平均裝載量有關的一些經驗數據：
　　鍍種 陰極電流密度范圍DK,A/ dm2 平均裝載量d,L/ dm2
　　硫酸鹽鍍銅 1.0---3.0 7---9
　　酸性鍍錫 1.0---3.0 7---9
　　亮鎳 2.0---4.0 6---8
　　亞鎳 1.0---1.5 6---8