新穎高效的交流電機調速裝置
4.6 脈沖控制電路
主控制板采用數字電路脈沖列觸發。斬波用固定頻率的可調脈沖觸發,關斷脈沖輪流觸發關斷橋對角線方向的2組晶閘管。逆變電路是有源逆變,超前角固定,觸發脈沖為間隔60°的雙窄脈沖,還增加了鎖相環電路,從而大大地提高了可靠性。設置了完善的保護電路,對裝置的過流、過壓、缺相、停電等進行保護。
4.7 啟動電路及操作過程
頻敏電阻Rf和真空開關1KM,2KM,3KM組成啟動電路。啟動過程如下:
1)合上電機進線高壓斷路器的隔離開關(圖2中沒有畫出)后,1KM吸合,使轉子電路通過頻敏電阻Rf接通,完成了啟動前的準備工作;
2)按啟動按紐,斷路器閉合,電機啟動,當電機轉速達到一定值時,2KM吸合,短接Rf使電機轉速進一步提高,并達到全速運行狀態;
3)全速轉調速狀態需按調速按紐,真空開關3KM吸合,1KM延時斷開,2KM仍保持吸合,此時,運行人員可以觀察設備上的轉速表,調節速度調節旋紐,得到所需要的轉速;
4)若需要停車或者轉全速運行,只需再按停車或者全速按紐,控制電路會自動按程序完成操作指令。
1)外形該裝置由六個機柜組成,外形正視圖見圖4。控制面板安裝在控制柜的門上,它上面裝有轉速表和各種操作按紐。斬波柜、逆變柜的門上也裝有電流、電壓表。
圖4 調 速 裝 置 正 視 圖
圖 中 :1—頻 敏 柜2—啟 動 柜3—整 流 柜4—斬 波 柜5—逆 變 柜6—控 制 柜
2)內部結構圖5是調速裝置的前、后視圖。4只頻敏電阻器由型鋼牢固連接在一起,固定在基礎上(因為它啟動時振動很大)。真空開關安裝在啟動柜中,下面是濾波電感L1。關斷電容C1裝在整流柜中間,上面是由ABS標準功率單元組成并配置冷卻風機的整流橋組。關斷橋和斬波器安置在斬波柜上部,中間有電感L3,下面有輔助冷卻系統。逆變橋裝在逆變柜上部,它下面是3KM開關,再下面是熔斷器F,最下面是電感L2。控制柜中主要安裝二次繼電電路元件,主控制板就裝在透明的密封盒內,這樣可以防止干擾并保護其免受腐蝕和損壞。緩沖電容C2放在最下面。6個機柜采用高檔的組合機箱,它們用螺栓連成一個整體,再固定在地基上。從而確保了整個裝置的穩定可靠。所有連接銅母排都作鍍錫處理并且可靠固定,盡量減少接觸電阻,并使外形美觀。
(a) 正 視 圖 (b) 后 視 圖
圖 5 調 速 裝 置 結 構 布 置 圖
圖 中 : 1- 頻 敏 電 阻 器 組 2- 真 空 開 關 ( 1KM, 2KM) 3- 關 斷 電 容C1 4- 風 機
5- 整 流 橋 組 件 6- 關 斷 橋 和 斬 波 器 組 件 7- 逆 變 橋 組 件 8- 真 空 開 關 ( 3KM)
9- 主 控 制 板 盒 10- 繼 電 器 板 11- 機 箱 12- 電 容C2 13- 熔 斷 器 ( F)
14- 電 感L2 15- 輔 助 冷 卻 系 統 16- 電 感L3 17- 電 感L1 18- 銅 母 排 組
4.9 裝置現場運行情況
該裝置1999年投入運行,表1是現場測試的運行參數。這套裝置是目前內反饋調速系統中最大的一套,在國內調轉差率的調速系統中也是屈指可數的。現場調試過程中,發現和處理了一些有價值的問題,為今后改進設計積累了寶貴經驗。
表1 2000kW內反饋調速裝置現場測試參數
占空比D/% | 轉速n/(r/min) | 電源電壓/V | 電源電流/A | 轉子電壓/V | 轉子電流/A | 逆變電壓/V | 逆變電流/A |
---|---|---|---|---|---|---|---|
10 | 475 | 6300 | 140 | 380 | 600 | 570 | 305 |
30 | 480 | 6300 | 145 | 360 | 620 | 570 | 290 |
60 | 520 | 6250 | 172 | 260 | 750 | 565 | 240 |
80 | 555 | 6230 | 190 | 150 | 850 | 565 | 160 |
95 | 580 | 6200 | 205 | 75 | 910 | 560 | 60 |
內反饋調速裝置由于它新穎的構思和科學的原理,逐步為人們所認識,大有取代傳統串級調速之勢。概括起來有以下幾大特點。
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