基于STM32系列單片機的數控正弦波逆變電源設計與實現
3 系統軟件設計
為了提高系統的可讀性以及代碼效率,軟件采用狀態機思想設計,圖5所示為系統的狀態轉換圖。系統上電復位后進入SAMPLE采樣狀態,若檢測到采樣完成標志FINISH則進入JUDGE狀態進行判斷,如果FAULT不為0即有故障信號(過壓/欠壓、過載、短路),則進入PROTECT狀態關閉輸出,并跳轉到WAIT狀態等待故障信號消除。當故障信號消除后,系統軟重啟,開始新的采樣及檢測。JUDGE狀態后如果未檢測到故障信號,則進入NORMAL正常狀態,進行電壓調整。本文引用地址:http://www.104case.com/article/170498.htm
系統上電后,首先完成各個外設的初始化,主要包括系統時鐘、定時器、GPIO口、ADC、DMA、中斷及SPI的初始化。在此,定時器和中斷一旦初始化完成,PWM及SPWM波就會生成。考慮到過流、短路保護及反饋穩壓的實時性要求較高,故在中斷內完成。欠壓、過壓對實時性要求低,放在主程序內。為提升系統的性能,ADC采樣使用DMA方式傳輸數據,傳輸完成后,發出中斷申請,對采集到的數據進行簡單濾波處理,其他功能函數調用此數據完成相應的保護及穩壓功能。主程序的流程圖如圖6所示。
4 調試與實驗
根據以上思想試制一臺400 W的樣機,采用IRF3205作為推挽升壓的功率管,HER307作為整流二極管,全橋逆變功率管則采用IRF840。前級升壓的PWM波頻率設置為20 kHz,后級SPWM波的頻率設置為18 kHz,輸出濾波電感L為1 mH,輸出濾波電容C為4.7 μF。實際測試正弦交流輸出電壓精度為220 V±1%,頻率精度為50 Hz±0.1%,THD小于1.5%,逆變效率大于87%,其滿負載時的試驗波形如圖7所示(輸出經20 kΩ/100 kΩ電阻分壓測到)。
5 結束語
文中完整地討論了以STM32單片機為主控制器的數控正弦波逆變電源的設計,并對其中涉及關鍵問題進行了詳細的討論。針對高端電子設備對逆變電源的更高要求,提出了一種有效的解決途徑。使用該設計方案在簡化逆變電源的硬件設計的同時,大大提升了電源的品質與性能,具有很高的推廣價值。
逆變器相關文章:逆變器原理
互感器相關文章:互感器原理
濾波器相關文章:濾波器原理
濾波器相關文章:濾波器原理
逆變器相關文章:逆變器工作原理
電源濾波器相關文章:電源濾波器原理
評論