基于S7-200的發(fā)電廠化學監(jiān)控系統(tǒng)設計

1 引言
發(fā)電廠化學監(jiān)控系統(tǒng)可實時自動監(jiān)測火力發(fā)電廠鍋爐給水、鍋爐爐水、蒸汽和凝結(jié)水的各項水汽質(zhì)量參數(shù)。在連續(xù)在線儀表監(jiān)測的基礎上，提出一種發(fā)電廠化學監(jiān)控系統(tǒng)設計，該系統(tǒng)將監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C，控制自動采集信號，實現(xiàn)電廠給水、爐水加藥的自動控制，并配置一定裕量以備系統(tǒng)后續(xù)擴充。該系統(tǒng)也可應用于化學加藥系統(tǒng)的在線監(jiān)控。

2 系統(tǒng)組成和控制方案
2．1 系統(tǒng)組成
整個系統(tǒng)(包括數(shù)據(jù)采集及加藥控制)的上位機可由一臺工業(yè)計算機(IPC)完成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)處理和管理，并與MIS系統(tǒng)等聯(lián)網(wǎng)。圖1為在線監(jiān)控及診斷系統(tǒng)圖。

2．2 控制方案
該系統(tǒng)集中采集分散在各個現(xiàn)場的化學儀表和熱工儀表的各種實時數(shù)據(jù)，及時準確反映機組運行過程中熱力系統(tǒng)水汽質(zhì)量、化學運行工況、給水和爐水加藥自動控制及各加藥泵開關(guān)狀況，記錄主要運行參數(shù)和事件，按一定時間問隔存儲，便于趨勢圖顯示、報表制作，以及專家診斷、處理意見等采集的數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)從在線分析儀表(pH表)中提取4～20 mA信號，根據(jù)運行工藝參數(shù)進行PID運算，輸出送變頻器控制加藥泵加藥量實現(xiàn)加藥自動閉環(huán)調(diào)節(jié)。圖2為控制系統(tǒng)流程。

3 系統(tǒng)硬件設計
3．1 上位監(jiān)控部分
該系統(tǒng)的上位監(jiān)控部分由工業(yè)計算機完成。監(jiān)控工作人員通過 CRT實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行狀況，設定或修改系統(tǒng)的運行參數(shù)，同時通過CRT遠程控制系統(tǒng)運行。上位機處理和管理數(shù)據(jù)，并與MIS系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，并對控制器進行組態(tài)，包括有：控制器網(wǎng)絡地址、控制器時間、選擇控制算法、設定算法參數(shù)、設定控制量的設定點、選擇算法輸入、出量通道等。