PLC 在真空熱處理爐控制系統中的應用

2 系統的硬件設計
PLC控制系統的硬件是由PLC，輸入／輸出電路以及外圍設備等組成的。系統的規模根據真空熱處理工藝需要而定，真空熱處理爐的PLC順序控制系統的硬件組成圖3所示。

由于真空熱處理爐帶有閉環控制、PID調節、通信連網等，故控制線路較為復雜，因此選擇大中型PLC方能滿足要求。由于本控制系統控制的對象是容積為10立方米的熱處理真空爐，確定采用PLC型號為S7-300，抽真空系統的外部組件連接見圖4。其中NL1-NL3為機械泵，ND1，ND2為擴散泵，NZ1為羅茲泵．VP1-VP13為氣動閥門，BW1-BW5為泵體冷卻器，PT1-PT4，PA1，PA2。PA3為真空傳感器，PD1-PD3為壓力表。由機械泵NL1，NL2，NL3抽初級真空，NZ1抽中級真空，ND1，ND2抽高級真空。

3 PLC控制系統軟件設計步驟
(1)制定真空爐運行方案。根據熱處理工藝的要求，分析熱電偶、真空度等輸入參數與控制接觸器和固態繼電器等的輸出信號與各種操作之間的邏輯關系，確定需要檢測的量和控制的方法。并設計出真空爐系統中各設備的操作內容和操作順序。據此可畫出流程圖。
(2)畫抽真空和溫度控制流程圖。
(3)制定PLC控制系統的抗干擾措施，比如電源隔離、外圍電路的光電偶合。
(4)編寫程序，根據被控對象輸入如熱電偶和輸出信號如控制固態繼電器的脈沖及所選定PLC型號，分配硬件資源，為梯形圖的各種繼電器或接點進行編號，再按照技術說明，用梯形圖進行編程。