國內首條百噸級半導體KrF光刻膠樹脂高自動化柔性/量產雙產線建成

　7月21日，八億時空傳來喜訊，公司位于浙江上虞的高端光刻膠樹脂項目順利下線，這是國內首條百噸級半導體KrF光刻膠樹脂高自動化柔性/量產雙產線正式建成。

　　標志著該公司在解決半導體光刻膠核心原材料“卡脖子”難題上，邁出堅實的一步，填補了國內市場在該領域的技術空白，也成功打破了國外巨頭的長期壟斷。

　　在建成儀式現場，公司董事長趙雷表示，八億時空在高端光刻膠樹脂的突破和國內首條雙產線的建成，是公司踐行科技創新、服務國家戰略的關鍵一步。這不僅是公司技術實力的體現，更是公司助力中國半導體產業崛起的堅定承諾。

　　在業內人士看來，此次公司高柔性研發中試線和高產能量產線的建成及后續的投產，意味著中國高端光刻膠原料一直受制于國外的歷史結束了，今后高端光刻膠的國產化將大大加快。

　　國內首條百噸級半導體KrF光刻膠樹脂高自動化柔性/量產雙產線順利建成

　　近年來，隨著人工智能芯片、5G芯片等需求爆發，全球半導體市場需求增加，半導體光刻膠市場隨之快速發展。據IC Insights統計，2025年全球半導體光刻膠市場規模預計突破30億美元，同比增長8%，市場空間廣闊。

　　針對國產化進程中“研發缺料、量產斷供”的雙重挑戰，八億時空創新性規劃兩條全自主設計的產線，以差異化定位覆蓋產業全生命周期需求：

　　其一，高柔性研發中試線專為配合國內光刻膠廠商及科研機構“小量多品種”的研發迭代和中試驗證需求而設計。該產線配置了精密反應與后處理系統，具備極高的生產柔性，能夠快速切換不同配方和工藝，進行小批量、多批次的高品質樹脂生產。

　　該產線是加速國產光刻膠新品開發、縮短從實驗室到產業化進程的“孵化器”和“加速器”。

　　其二，高產能量產線主要針對已通過驗證、進入穩定量產階段的光刻膠產品對樹脂的規模化需求。該產線專注于效率與穩定性，配置大型高效反應及精制系統，實現了生產流程的高度集成與自動化控制，確保產品批次間的高度一致性。

　　該產線為國產高端光刻膠的規模化應用和市場份額提升，提供強有力的材料保障。

　　公司方面表示，高柔性研發中試線和高產能量產線整體設計產能達到百噸級，且均采用了八億時空自主設計的先進自動化控制系統，顯著提升了生產效率和產品良率，降低了人工操作誤差，同時滿足高端材料生產對潔凈度和工藝穩定性的嚴苛要求。

　　展望市場預期，趙雷表示，未來公司將依據市場情況逐步擴產能，投入建設更大規模的高端光刻膠樹脂產線，計劃未來五年具備年產200–300噸光刻膠樹脂的生產能力，實現高端光刻膠樹脂的國產替代、自主可控，同時我們將持續投入研發，深化與產業鏈伙伴的合作，以更優質、更可靠的國產高端材料，為中國芯的騰飛貢獻核心力量。

　　提升光刻膠樹脂國產化率，保障供應鏈安全

　　光刻膠作為芯片制造的“血液”，其性能高度依賴于核心組分——光刻膠樹脂。

　　長期以來，高端光刻膠樹脂產業鏈被國外巨頭嚴密控制，國產自給率不足10%，導致國內光刻膠企業面臨“巧婦難為無米之炊”的困境。

　　據市場三方數據統計，光刻膠樹脂成本占光刻膠總成本高達50%以上，直接決定光刻膠的分辨率與良率，是制約國產化率提升的最大瓶頸。

　　據悉，八億時空研發團隊經過不懈探索，在分子結構設計、合成工藝控制、純化技術等關鍵環節實現系統性突破，成功開發出滿足先進制程要求的高性能光刻膠樹脂，性能參數達到國際先進水平，一舉打破了國外巨頭的長期壟斷市場的局面，填補國產高端光刻膠樹脂量產空白，攻克光刻膠上游原材料的“卡脖子”環節，為國產高端光刻膠的自主可控奠定了堅實的材料基礎。

　　八億時空方面表示，公司建成的國內首條高端光刻膠樹脂產線順利投產后，其戰略價值將遠超單一技術突破。隨著產能逐步釋放，公司預計2025年下半年光刻膠樹脂會實現千萬級別的收入規模。項目達產后預計營收規模超億元。

　　“隨著高自動化柔性和量產雙產線產能的逐步釋放，高端光刻膠樹脂的國產化率將從不足10%提升至可預期規模供應水準，不僅可以降低光刻膠綜合成本20%以上，還將直接削弱國外企業的市場定價權；公司柔性產線填補國內專用中試平臺空白，助力下游廠商極大縮短認證周期，推動國產光刻膠加速迭代。”公司方面解釋稱。

　　與此同時，在保障供應鏈安全、構建產業鏈閉環方面，該公司年產百噸級光刻膠樹脂產能，可滿足高端半導體光刻膠的需求，支撐國產化率跨越式增長，緩解晶圓廠“斷供”風險的同時，也為更大規模的國產光刻膠樹脂產線建設提供了寶貴經驗；此外，公司與國內光刻膠企業形成“樹脂-光刻膠-晶圓廠”協同體系，助推全鏈條技術升級，響應國家大基金三期500億材料專項投資導向。

　　持續夯實主業，多元業務協同進入收獲期

　　八億時空成立于2004年7月，是一家專業從事顯示用液晶材料、聚合物分散液晶(PDLC)、有機電致發光材料(OLED)、聚酰亞胺(PI)、光刻膠材料的研發、生產和銷售企業。

　　近年來，公司持續在多條業務線上同時推進產能擴張與新產品研發，從顯示材料向半導體材料、醫藥材料延伸，展現出戰略布局的主動性和前瞻性。

　　在液晶顯示主業方面，公司持續鞏固既有優勢，在高性能電視、電腦顯示器及車載液晶材料等多個領域不斷取得突破。高性能電視用液晶材料實現客戶認證并順利量產，有效解決殘像、污漬等顯示缺陷問題；高對比度電腦顯示材料通過測試，具備后續規模供貨條件；車載液晶材料方面已有兩款產品實現銷售，并通過多家客戶測試。此外，公司還成功實現一家新客戶量產，另有兩家客戶完成測試驗證，客戶結構持續優化。

　　在擴產方面，公司多個重點建設項目迎來集中落地。位于浙江的上虞電子材料基地已全面結項，核心生產車間與配套設施完成竣工驗收并投入使用，部分產線已進入試生產階段。該基地將承載未來電子材料的規模化量產，具備長期戰略意義。

　　醫藥領域方面，滄州基地的高級醫藥中間體及原料藥項目也于年內順利結項，開始試生產并逐步推動產能釋放。沙庫巴曲等重點項目完成中試，部分精神類藥物中間體產品已在客戶端完成驗證，為后續訂單放量打下基礎。此外，公司新材料項目也取得階段性突破，其產品純度達到軍工級標準，驗證了公司在高端材料領域的工藝實力。

　　最新數據顯示，公司2024年實現營業收入7.37億元，歸母凈利潤7660萬元。進入2025年后，經過公司多措并舉，積極調整經營狀態，截至今年一季度，公司營業收入同比增長19.21%，歸母凈利潤同比增長25.25%，將迎來2025年的眾多成果開花落地，并建立較深的技術護城河。

　　對于公司Q1業績增長，八億時空表示，主要得益于主營業務景氣度的全面提升。其中，液晶材料板塊在全球市場需求平穩增長的背景下，帶動公司在高對比度電腦顯示、車載液晶材料等需求旺盛的多個品類領域銷量增長，已實現多產品向頭部客戶批量供貨，進一步夯實公司在高性能液晶顯示材料領域的重要地位。