磁翻板液位計檢測流程及安裝注意事項

磁翻板液位計屬于現場指示型液位儀表中的一種，它以浮子為感測元件，并且由磁鋼驅動翻片指示，無需外界能源就可實現液位測量。如今的磁翻板液位計技術可以做到很好的高密封、防泄漏功能，所以在低溫、高溫、高壓、強腐蝕等各種惡劣的環境下，磁翻板液位計都能安全可靠地工作，是測量槽罐、儲罐、鍋爐等容器液位的常見儀表。為了實現現場操控，還可選配上、下限開關，遠傳變送器以實現遠程控制、指示及記錄。

磁翻板液位計可配合遠傳變送器以實現遠程控制、指示及記錄

磁翻板液位計由主體管（測量浮筒）、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成。計為自動化生產的磁翻板液位計要按照以下出產流程進行質量檢測和控制。

1．在出產時，必須了解儀表測量的是什么介質，根據介質確定儀表所用的材質選好主體管，并嚴格按照客戶需求制定長度；接著在鉆床上制定固定孔，對孔口和管口部位的毛刺必須進行打磨、拋光，直至其表面光滑。

2．對主體管頂部進行封頭處理，并對引液小管、過程連接法蘭、浮筒法蘭和排污法蘭進行焊接技術流程。需要注意的是，在進行過程連接法蘭的焊接時，需要在專用的焊接渠道上實行操作，從而確保兩個法蘭之間的水平度與筆直度，使法蘭中心距離等于主體管的長度值。

3．對磁翻板液位計的焊縫全部進行鈍化清洗，確保其外觀光亮、潔凈。

4．進行水壓測驗，查看焊縫部位有無漏縫。

5．對顯現面板進行拼裝，這個過程中需注意對翻片翻轉狀況進行再次查驗，從而確保每個翻片翻轉靈敏；接著用專用密封堵頭和密封膠對顯示面板進行最后的密封處理，此步驟完畢后需使用U形管壓力計檢測漏洞，確保顯示面板的密封程度達到防護等級IP66/IP67。

了解完磁翻板液位計的檢測流程和具體步驟，我們來看看磁翻板液位計的安裝有哪些注意事項：

1．為了防止運輸途中磁浮子在浮筒內滑動而被撞擊，磁翻板液位計在出廠前，需要用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊，請在安裝前打開下法蘭，再將浮子放進浮筒內（注意：重端帶磁性一端向上，不能倒裝）。

2．磁翻板液位計與容器之間應裝有閥門，以便清洗和檢修時可隨時切斷物料。

3．磁翻板液位計筒體周圍不允許有磁體靠近，尤其禁止使用鐵質卡箍，否則會影響液位計正常工作；且介質內不應含有固體雜質或磁性物質，避免對浮子構成卡阻。

4．對于頂裝式磁翻板液位計在安裝時，液位計護導管和主體導管必須保持垂直且在同一垂直線上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入。

計為頂裝式磁翻板液位計

5．對于304內襯PTFE防腐型磁翻板液位計，由于浮筒與法蘭銜接處采用獨特的密封結構，需借助專用的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠后禁止私自拆卸，否則后果自負。

6．運用前應先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色，其它翻片置成銀白色。

7．磁翻板液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩流入，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成翻片翻轉失靈或翻亂（如遇此現象，可用磁鋼進行校正）。

8．磁翻板液位計浮筒內不應有固體雜質進入，以免對浮子造成堵塞。可根據介質情況，定期清洗浮筒，清除內部雜質。

9．對于超長型磁翻板液位計（測量范圍大于4m），物流運輸成本較高，一般進行分段制作液位計。分段方法有以下兩種形式，可根據客戶現場設備的實際接口形式而定。下方左圖是將一臺液位計分成兩段，安裝時先組裝對接好連接法蘭，在進行對接操作時可適當松開顯示面板，支承點的數量根據液位計的長短來定；下方右圖是分成兩臺或若干臺獨立的液位計，這種形式的結構要求儲罐中間的兩塊法蘭的中心線處在同一水平面上，以實現液位顯示的連續性。

計為側裝磁翻板液位計安裝示意圖