芯片供應商：加快信息傳遞 簡化供應鏈流程

　　   編者按 供應鏈管理是企業實現精確管理、降低成本、提高資源利用率的必要手段。對處于產業鏈上游的芯片供應商來說，應該與分銷商及下游客戶及時地做好溝通，確保供求信息的有效傳遞，了解客戶的生產進度，為客戶提供必要的備貨；同時，還應該盡量簡化供應鏈流程，提升運行效率，降低成本。為此，特邀請主流的芯片供應商一起探討如何對供應鏈進行科學有效的管理，從而提升企業的運營效率。

安森美半導體亞太區客戶服務總監蘇緯文：流程簡化提高供應鏈管理效率

    安森美半導體的供應鏈管理理念主要包括以下兩個方面：一是憑借具有競爭力的成本控制系統提供服務，并努力提升預測需求的能力；二是通過對供應網絡進行靈活配置，使安森美半導體能夠為客戶提供更物有所值的服務，保持世界級的供應鏈領先地位。安森美半導體的供應鏈管理被公認為是世界一流的，我們期望繼續維持運營的領先地位。

    安森美由全球服務經理來開發流程，將客戶需求融合到安森美半導體的系統中。通過這種方式，安森美半導體的運營貫穿整個供應、生產和需求鏈，將客戶信息集成到供應系統之中。流程是安森美不斷精益求精的一個焦點，我們擁有專門的職能部門，集成所有的全球供應鏈運作系統和流程，不斷簡化流程，以提升效率，實現敏捷對應。

    安森美半導體充分利用在運營方面奠定的領先地位，為客戶提供高性價比的供應鏈和物流管理。我們的物流中心全部位于亞洲，目的就是更好地服務我們的市場，以更貼近我們的制造基地，發揮地利的優勢。

    在我們使用全球供應鏈軟件期間，我們與軟件提供商密切合作，構建伙伴關系。我們在流程和策劃階段付出了額外的時間，因此在軟件應用期間很少遇到問題。

    我們的分銷商和原始設備制造商(OEM)跟我們一起做數據交換(EDI)，他們每周都會將終端客戶需求信息傳送到我們的系統。這使得我們能及時獲得需求的信息，并與分銷商和客戶進行溝通。

    安森美半導體采用連接前工序和后工序制造的物料資源規劃系統。前工序和后工序制造所基于的業務規則各有不同(分別是預測和實際訂單)。我們的客戶可能會有季節性需求，這會導致市場緊張。我們的目標是確保滿足這些需求。

    安森美半導體一向以客戶為先，我們擁有包括銷售、應用工程師和客戶服務在內的完整團隊，以更好地服務我們的客戶。

Maxim亞太區總經理HemenChang：產能擴充提升響應能力

    Maxim(美信)與中國客戶的合作非常密切，我們的現場應用工程師和客戶經理會在用戶啟動新項目的初期詳細了解客戶的需求，預測客戶將要開發的產品規格，從而準確地給出產品定義，為客戶的新產品研發提前做好準備。對于一些客戶的特殊需求，Maxim還會基于對客戶產品的深入理解，綜合評估用戶提出的指標要求，投資開發新的設計工藝，為客戶提供具有最高性價比的解決方案。

    為了滿足客戶的供貨需求，Maxim會根據客戶項目的開發進度要求代理商及時介入，了解客戶的生產進度，為客戶提供必要的備貨，保證對客戶的貨源進行支持。

    對于具有產量預測能力的客戶，Maxim會按照客戶的預測事先生產出芯片裸片，最后接到客戶的訂單時，再對裸片進行測試和封裝，從而有效地縮短了供貨周期，保證客戶的及時供貨。中國還有許多客戶不能給出產量預測，要求根據既定的訂單及時供貨，對于這些客戶，Maxim會迅速協調其全球的庫存(包括代理商的庫存)，盡一切可能滿足客戶的供貨需求。在沒有任何庫存的情況下，Maxim還會根據客戶的要求啟動晶圓加急處理流程，爭取以最快的速度為客戶供貨。

    25年來，Maxim公司因其創新能力而譽滿全球。最近幾年，Maxim所開發出的產品數量多于任何其他模擬與混合信號公司，平均每個工作日都有一款以上的新品推出。創新思維已植根于Maxim的企業文化，并滲透到公司的各個層面。但是，我們也了解到，客戶在高度評價Maxim產品創新性的同時，有時也會抱怨Maxim的芯片在市場上的短缺。

    造成這一現象的原因有多種，其中一個主要原因是客戶對產量的預測與實際需求差距較大，從而導致供貨緊缺。我們深知中國經濟正處于一個飛速發展的時期，對于一些發展尚不成熟、透明度不高的產業，很難準確地預測未來的產量需求。針對這一狀況，Maxim在過去幾年內采用了各種途徑，致力于解決供貨問題，以提高用戶對公司的信任度，并從根本上改變了對用戶供貨的認識，公司把按時交貨作為一項重要的改革目標。

    Maxim對自己的5家晶圓廠的生產規模進行了長期規劃，并投入巨資進行設備和流程的優化、改造，使得芯片的制造周期縮短了1/4以上。在短短的兩年內，Maxim晶圓廠的生產能力提高了一倍，大大提升了對客戶供貨需求的響應能力。

    此外，公司的戰略合作伙伴愛普生(SEIKO-Epson)已經投產，開始生產Maxim的芯片，這從另一方面提高了Maxim集成電路的產能，完全能夠支持目前及未來幾年產量增長的需求。另外，我們還針對中國的小批量用戶開設了相應的供貨渠道，充分滿足不同客戶的供貨需求。

    Maxim公司在中國有三家代理商，我們根據各家代理商的業務背景和各自在半導體市場的強項分配他們服務的客戶和市場。代理商在增加客戶時需要通過Maxim的審核，以確保代理商有足夠的資源為客戶提供支持和服務，并且避免代理商之間出現沖突和競爭。我們還會根據代理商的服務質量和力度，定期更換、協調代理商的客戶，加強對代理商服務質量的管理。

    Maxim為其戰略客戶配備了專門的FAE(失效分析工程師)和客戶經理，為用戶提供前期產品測試的技術支持，協調產品投產后的供貨問題。依靠我們與客戶之間的密切合作關系，正確認識、判斷客戶產品的導向和未來需求，在客戶進行前期研發時就給予有效的支持，以最低成本為客戶提供盡可能完備的功能組合，快速響應客戶的產品需求。我們始終以優質的服務和創新的產品設計維系與客戶之間的良好關系，通過專業的應用工程師隊伍和客戶經理及時解決客戶從產品設計到最終生產的所有問題。

NS東盟地區銷售及亞太區運營總監JayantBhat：多層面合作確保信息暢通

    就整個產業而言，供應鏈是維系企業生態鏈的“中樞神經”；對企業而言，供應鏈管理是開創創新產品市場，實現企業價值的重要保證。美國國家半導體(NS)每年要向客戶提供多達數十億顆的集成電路，高效率的供應鏈管理制度有助于提高產品的競爭優勢，不僅滿足客戶的批量供貨要求，而且也是實現公司運營效益的重要保證。

    瞬息萬變的市場給供應鏈管理帶來的最大挑戰就是應對緊急訂單，在短時間內完成供貨。為此美國國家半導體建立了一套高效率且富有“彈性”的供應鏈管理體系，可以根據不同客戶的要求，靈活應變。只有這樣，我們才可迅速滿足瞬息萬變的市場需求。

    為了降低物流成本，美國國家半導體采取了以下幾大措施：其一，建立一套高效率的物流管理制度，這是維持并不斷降低成本的基本保障；其二，充分利用化的管理工具，如數據交換(EDI)、Rosettanett以及其他工具等；其三，美國國家半導體專門組建了一個高效率的物流管理專責小組，因為只有高素質的人才才能帶來高效率的管理；其四，合理分配，適當分流，對于部分項目，我們會挑選承包商來負責。

    美國國家半導體擁有的豐富專利技術是我們進行產品創新的重要基石。一般來說，我們以現有產品為基礎，再根據市場的需求添加各種新功能，因此我們很快便能開發符合客戶要求的新產品。我們在世界各地設有設計中心，并與客戶保持著緊密的聯系，這就可以確保我們設計的集成電路能完全滿足客戶的需要。

    美國國家半導體與客戶的合作分很多層面，并保持了通暢的信息溝通渠道。從產品研發、測試應用、批量供貨到應用開發、市場合作等不同階段，我們都提供多種方式與客戶保持著緊密的合作。

    除了提供量身訂制的服務之外，美國國家半導體還有現貨供客戶訂購。市場受歡迎的型號我們都有現貨存倉，只是存倉的現貨都屬于裸芯片，而不是已封裝的芯片。

    導致產品短缺的原因很多。例如，某一產品推出后不久便大受歡迎，供不應求的情況就會出現。此外，某一產品市場可能突然出現飛躍發展，從而引發相關的芯片產品嚴重短缺，例如上世紀90年代末手機突然大受歡迎，一時間市場上相關的芯片奇缺。有時，產品短缺也可能是因為市場上的投機買賣所至。

    美國國家半導體也將各分銷商視為自己的客戶，我們與分銷商保持密切的合作關系，并協助他們預測市場需求。此外，我們還為分銷商提供最新的銷售工具、產品培訓、市場支持等，以達到最佳的銷售效果。

MTK中國區總裁喻銘鐸：根據客戶不同需求提供差異化服務

    傳播學上說，最有效的信息溝通方式是雙向溝通。要及時從客戶那里獲得信息，首先看能不能同樣給客戶提供有效的信息。其實無論對于芯片廠商還是終端制造廠商來說，最終的需求還是取決于消費者。芯片廠商雖然并不直接接觸消費者，但必須了解消費者的需求。

    舉例來說，在2005年的時候，MTK(聯發科)看到帶MP3功能的手機可能會成為那時候手機最重要的流行趨勢之一，我們也做了很多信息采集工作，并把這些成果和我們的客戶分享，因此當時跟著我們一起合作的企業也都取得了不錯的成績。而現在，在去年并購了ADI手機芯片部門后，我們在全球的布局更為完善，因此我們也會把很多海外的需求信息跟國內的廠商來分享，這也是目前很多國內廠商需要的。

    當你能夠給客戶提供更多的有效信息時，他們也自然會樂意和你分享他們掌握的信息。在我們看來，根據客戶企業所處發展階段的不同，持續為其提供產品銷售以外的價值，是維系客戶關系的最佳方法。今年年初的時候，天語、國虹、金立、龍旗、聯想等廠商都把MTK評為2007年度的“最佳策略供應商”，我想他們之所以對MTK如此認可，除了產品和技術方面的實力外，更重要的是因為我們的服務可根據客戶企業發展階段不同而不斷地更新和變化。

    即便當一個客戶企業處于起步階段，還不是“大客戶”的時候，我們也會在技術支持等方面做得一絲不茍，不會因為采購量的不同而厚此薄彼，從而幫助客戶盡快在市場上站穩腳跟。當客戶企業在市場上有了初步的發展之后，他們對于技術支持的需求也會隨之變化。他們不再是簡單的“頭疼醫頭，腳疼醫腳”，而是希望知道其根源，從而提升自身的技術能力，這個時候我們就會做一些專門的技術培訓，并提供技術資料，介紹經驗，讓客戶的技術能力得到較快的提升，也就是經常說的“練內功”。在這基礎之上，客戶可能還會考慮：“我們在國內賣得不錯了，能不能賣到海外去？”在這個時候，作為一個國際化的芯片廠商，我們也與全球其他地方的運營商建立了，了解目的地市場在環境和市場規則等方面，會有一些優勢，我們也很愿意將這些資源跟客戶一起分享，這也是去年和今年我們一直在做的事。

炬力集成電路設計有限公司董事長李湘偉：數據是供應鏈系統的血液

    炬力是一家無晶圓的IC設計公司，晶圓的生產、加工、芯片封裝和部分測試都是委外進行，在從提出概念到實現銷售收入的過程中，我們需要平衡調節從晶圓代工廠到測試工廠，從分銷到制造，以及交付到最終客戶等等多個環節的協作。因為供應鏈過程信息不能直接從廠內取得，我們需要以更高標準來設計和維護我們的供應鏈，確保供應鏈的可視度和最優化。

    在供應鏈實踐發展的不同階段，我們將有著不同的目標和挑戰，來促進我們供應鏈成熟的穩定和有機發展。廠內和各合作廠之間的信息協作對我們來說就是一個基本的挑戰，我們正在發展一個統一的數據結構平臺和定義，以保證在建立協作機制的過程中，步調一致。流程是必須的，但不是充分的，我們堅信一個好的供應鏈管理實踐來自流程、技術和組織的結合。我們已經借助外部顧問的協助進行流程改造，并會持續改進。

    目前，我們并未使用供應鏈管理軟件，我們并不希望我們的系統發展一蹴而就，相反，我們希望一步一個腳印地向前走。我們現在沒有使用供應鏈管理軟件的主要原因是我們相信數據是供應鏈系統的血液，只有健康的血液才能使供應鏈管理系統真正發揮它應有的功效。我們希望先確保我們擁有高質量的數據，再導入供應鏈管理系統，以達到事半功倍的效果。