宗慶后的哇哈哈是如何玩機器人的

　　從自動化向智能化轉型升級

　　未來5年，娃哈哈變“智能工廠”

　　宗慶后告訴記者，現在，海寧的娃哈哈飲料生產線已經實現了全自動化，一瓶飲料從吹瓶、灌裝到包裝、碼垛，20多道工序都由機器自動完成，幾個操作工人只是檢查設備的運行狀態而已。而即將在喬司建起的“智能工廠”，從下訂單到生產到溯源，更是全都實現智能化。除了生產線上的機器人外，他們還有一個“大數據腦袋”。

　　據了解，傳統模式里，工廠與經銷商的協作通常是這樣的：經銷商將所需的單品數量報給當地工廠，工廠接到訂單后，所有員工齊上陣，下單生產、配送。周期長不說，中間還會有信息不對稱的麻煩出現。

　　目前，娃哈哈已研發并構建除了一套新系統，用大數據對訂單周期全過程進行信息化管理。今后，經銷商們是這樣下訂單的：通過互聯網下訂單，系統自動根據用戶的資金、信用等情況進行核控，對訂單給予確認——系統對歸集后的訂單，根據產能、運費、交貨時間等因素綜合分析出最佳生產工廠，并將訂單自動分派到全國相應的工廠安排生產——工廠按照客戶訂單進行按單生產，生產出的產品根據客戶的信息進行噴碼、標識，并自動進入到指定的倉庫庫位。這樣做保證品質，監管經銷商，還能節約人力，還能降低了10%以上的能源消耗。

　　從最早引進國外先進生產線，到后來引進單機自己集成自動化生產線，再到自行設計規劃智能工廠，宗慶后通過“三步走戰略”，實現了從自動化向智能化的轉型升級。

　　“未來幾年內，所有的娃哈哈工廠都變成‘智能工廠’。”宗慶后給記者暢想了未來的智能工廠：車間內，各種智能機器人快而有序地完成著流水作業，幾個僅有的技術員工都待在中控室內。而宗慶后待在杭州總部的辦公室里，就通過監控能看到全國各地工廠的運行數據。

　　下個目標是收購關鍵部件工廠

　　把“娃哈哈牌”機器人賣向全國

　　這兩年，宗慶后酷愛逛展會，甚至打飛的跑到德國去逛專業工業展。而昨天，在自家展位溜達一圈之后，宗慶后興致勃勃地逛了起來。激光切割機的速度、螺桿的尺寸、價格……這些外行人云里霧里的專業設備數據，都是娃哈哈牌機器人用得到的。宗慶后帶著娃哈哈研究院的一群人，邊看邊問，津津有味，并且似乎是有備而來，很快就一些專業零部件與一些國內外企業達成了初步意向。

　　本想實現自給自足，卻歪打正著進入了一個大市場。宗慶后說，現在傳統企業轉型智能化生產，娃哈哈機器人正好撞到了這個風口，各行各業的需求量都很大。而據國際機器人學聯合會的數據，預計到2016年底，中國安裝的工業機器人數量將居世界之首。

　　除了碼垛機器人，目前娃哈哈已經研制和正在研制的機器人涵蓋各種類型，如六軸機器人、并聯機器人、SCARA平面關節機器人和大負載的桁架機器人等。

　　“未來，我們會將各種機器人輸出到其他企業。”宗慶后表示，市場有了，經驗也有了，接下去最關鍵的，是掌握核心技術。

　　據了解，機器人最核心技術是各個關鍵零部件，包括運動控制器、精密減速器、伺服電機及伺服驅動器。比如一臺300kg的碼垛機器人，就需要4個伺服電機。而這些部件目前仍被國外壟斷，不僅成本頗高，應用起來也麻煩。

　　“我們正在考慮收購一些國外企業，目前正在跟一家以色列的企業要來談。”宗慶后透露。

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　　娃哈哈智能制造發展路徑

　　2000年，成立模具工廠，為制瓶機、制蓋機生產配套新瓶型、新蓋型模具。

　　2003年，開始導入ERP系統，實行企業信息化管理。

　　2008年，參與承擔國家863計劃“機器人高速包裝工作站關鍵技術及示范應用”項目。

　　2011年，承擔工信部“十二五”重大科技專項課題“高速搬運機器人及其物流生產線關鍵技術與示范應用”的研究。

　　2012年，參與承擔國家863項目“高精度高效率工業機器人減速器開發”。

　　2015年，完成串聯機器人、并聯機器人、平面機器人的研發，并用于集團飲料生產線上產品裝箱、碼垛、生產物料投放、裝箱等領域。