GPRS天然氣壓縮機物聯網監控系統的實現
面程序,對服務器的數據庫進行顯示、查詢、修改,并根據專家系統及個人分析的結果發出控制命令,對遠程壓縮機進行控制。
本文引用地址:http://www.104case.com/article/274090.htm3監控界面設計
CNG壓縮機物聯網監控系統的實現關鍵在于壓縮機的設備監控網的建立和聯網、遠程監控界面的開發。CNG壓縮機物聯網的遠程監控程序,由壓縮機工藝圖、壓縮機狀態監控、壓縮機地圖監控、實時趨勢曲線、報警閥值設置、歷史趨勢曲線等程序模塊組成。

圖4壓縮機物聯網遠程監控人機界面組成
壓縮機工藝圖主要描述壓縮機的工作原理及流程;壓縮機狀態監控主要負責壓縮機的運行狀態、運行參數的實時監控;壓縮機地圖監控主要實現壓縮機GPS位置定標功能;參數報表主要實現系統關鍵參數的記錄、存儲、報表自動生成功能,可供用戶查詢,打印;報警閥值設置部分主要負責系統報警參數設置、連鎖啟/閉功能設置;實時趨勢曲線實時顯示系統壓力、溫度等狀態曲線;歷史趨勢曲線實現系統過去較長一段時間內的狀態曲線數據記錄;報警記錄查詢部分實時記錄、存儲報警信號,方便故障排查。
為降低研發成本,減少系統開發周期,監控程序各部分功能采用組態軟件Kingview 6.53進行開發。所開發的壓縮機系統工藝的監控界面及地圖監控界面分別如圖5和圖6所示。
壓縮機監控界面,通過Kingview軟件以畫圖及組態方式實現,其工藝參數通過在軟件的數據詞典中建立變量,然后連接變量到設備地址上實現。
監控界面開發完成后,根據壓縮機控制器的實際情況,配置建立相應的變量字典,在監控界面中進行相應的動畫鏈接配置,編寫相應的運行腳本程序,然后通過Kingview的Web發布功能,實現整個遠程監控端程序的開發。采用組態軟件Kingview設計監控系統大大縮短系統監控界面的開發周期,降低系統實現的研發成本,同時也確保系統運行的可靠性。

圖5 CNG壓縮機工藝監控界面

圖6壓縮機地圖監控界面
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