節(jié)流裝置測(cè)量?jī)上嗔鞯膽?yīng)用

孔板流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量兩相流的流體中已經(jīng)有了上百年的歷史，其測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)和特點(diǎn)在前面的文章中已經(jīng)給大家詳細(xì)介紹過，今天在這里，就給大家主要介紹下，工藝現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生兩相流的主要地點(diǎn)：

1，泄漏。在工藝管線的連接點(diǎn)、閥及泵的密封處有可能出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致空氣進(jìn)人液態(tài)工藝介質(zhì)中。在系統(tǒng)的人口處也有可能進(jìn)人空氣。檢查系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)，并修復(fù)已發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)。

2，氣穴和閃蒸現(xiàn)象。當(dāng)系統(tǒng)處于或者在接近工藝液態(tài)介質(zhì)的蒸發(fā)壓力下工作時(shí)，造成氣泡進(jìn)人工藝液體中，就會(huì)產(chǎn)生氣穴和閃蒸現(xiàn)象。如果傳感器距離產(chǎn)生壓降的設(shè)備(如調(diào)節(jié)閥)很近，在該設(shè)備的上游安裝傳感器能夠降低閃蒸的出現(xiàn)概率。或者，增加傳感器下游的背壓，也能夠減少氣穴和閃蒸現(xiàn)象的出現(xiàn)。這個(gè)就是孔板流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)候要注意節(jié)流件前后的壓力要保證在0.75之內(nèi)的原因。

3，系統(tǒng)中的高點(diǎn)。測(cè)量液體時(shí)，在系統(tǒng)的高處會(huì)收集到攜帶的氣泡(不凝氣泡)。如果液體的流速很低，并且/或者高點(diǎn)相對(duì)于系統(tǒng)非常高，攜帶的氣泡就會(huì)增長(zhǎng)并存留下來。如果氣泡混人液體并通過傳感器，就會(huì)出現(xiàn)測(cè)量錯(cuò)誤。一種可能的解決方法，就是根據(jù)裝置的情況和規(guī)程要求.在系統(tǒng)的點(diǎn)、傳感器的上游安裝排空閥(用于無害氣體)或消氣器(用于有害氣體)。

4，濺流”。當(dāng)液體的流速降低到僅能部分充滿傳感器的管子時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)“濺流”現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因通常是由于液體向下流向一個(gè)安裝在垂直管線上的傳感器。為了排除這種情況，液體應(yīng)該由下向上流向垂直安裝的傳感器。這個(gè)就是為什么節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）在安裝的時(shí)候，如果遇到什么垂直安裝的場(chǎng)合，在工藝允許的情況下，盡量選擇從下往上的流向。(end)