超聲波流量計與孔板流量計的比較
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1 孔板流量計的使用要求
孔板流量計（流量與差壓的平方成正比）的使用條件、使用范圍和對管道的要求：
(1) 流體：應是單相、均質的牛頓流體，在通過節流裝置時不發生相變和析出雜質，在節流裝置中不得有任何形式的物質黏附或聚集。
(2) 管道：僅適用于圓管，管徑大小有一定限制，上下游有很長的直管段，而且節流件上游10D、下游4D直管段的內表面粗糙度、圓度要嚴格符合具體規定。
(3) 流態：流動應是連續、穩定的，不是脈動流；在受到節流元件影響前已形成典型的、充分發展的流速分布（紊流速度分布），流線與管軸線平行，不得為旋轉流。
2 技術性能的比較
表1 超聲波流量計與孔板流量計技術性能的比較
技術性能 | 孔板流量計 | 超聲波流量計 |
量程比 | 1：3-10 | 1:40-200 |
壓損 | 很大 | 無 |
精度 | 理論上1%；現場一般2% | 一般0.5% |
測脈動流 | 不合適 | 適合 |
測雙向流 | 不可以 | 可以 |
測濕氣體 | 不可以 | 可以 |
清洗管路 | 不可以 | 可以 |
渦流影響 | 敏感 | 不敏感 |
流速分布影響 | 敏感 | 不敏感 |
重復性 | 低 | 高 |
工藝管路復雜程度 | 高 | 低 |
維修維護率 | 高 | 低 |
一次性投資 | 高 | 低 |
安全性 | 低 | 高 |
由于結構特點，孔板流量計是通過節流元件來完成測量的，所以其量程比通常只有1：3，最高可達1：10，而超聲波流量計沒有任何阻流件，其量程比可達1 ：200。
這兩個數據表明：如果實現一種測量方案，假定其流量范圍是從1m3/h ~ 40m3/h, 使用超聲波流量計只需要一路工藝計量回路就可以實現，如果采用孔板流量計，需要多路才能實現。
2.2 壓損
由于孔板流量計的結構有阻流件，超聲波流量計沒有阻流件，那么顯而易見：孔板流量計的壓損很大，超聲波流量計壓損實際可以忽略不計。節流裝置能耗計算如下：
以下以1 個典型用戶用氣參數進行能耗計算：用氣量160× 104m3/d，用氣壓力0.6MPa。
節流裝置壓力損失計算式：（最大刻度差壓50kPa、β =0.68）
δP=（1-0.24 β -0.52 β2-0.16 β3）Δ P
=0.5486×50
=27.43kPa
節流裝置能耗計算式：（壓縮機效率η =0 .8 ）
W= δ p ×QV/ η
= 27430×18.5185/0.8
=634953W
2.3 精度
孔板流量計的計量精度理論上可以達到1%，但是通過大量的實踐證明，由于孔板流量計抗干擾能力較差，現場精度最高能達到2%，一般情況下在3% 左右。超聲波流量計的精度則可以達到0.5% 甚至更高。
2.4 測脈動流
由于孔板流量計是靠孔板前后的差壓信號來實現流量測量的，脈動流會使孔板前后的差壓不準， 所以孔板流量計不適合測脈動流， 而超聲波流量計可以測量脈動流的強度并消除其干擾，所以它適合測脈動流。
2.5 測雙向流
孔板流量計依據一個節流元件來實現測量目的， 這個節流元件具有嚴格的方向性，因此孔板流量計無法測雙向流。超聲波流量計只與超聲信號在流體中的傳播時間有關，因此可以測雙向流。
2.6 測濕氣體
孔板流量計不適合測量濕氣體；若被測氣體為濕氣體，那么在孔板流量計的前端容易積液，使得上下游差壓產生變化，而孔板流量計正是根據上下游的壓差來測量流量的，如果差壓產生變化，則孔板流量計不可能準確測量氣體的流量。超聲波流量計具有自檢測功能，如果所測量氣體為濕氣體，對超聲波流量計產生影響時，儀表本身可以修正，因此超聲波流量計適用于濕氣體的測量（濕氣體體積組分含量低于5%）。
2.7 清洗計量管路
孔板流量計本身有阻流件， 清洗球無法通過，因此孔板流量計安裝在管線上時無法在線清洗計量管路，只有拆除孔板流量計才能清洗管路。而對超聲波流量計來說，不存在這樣的問題。
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