彈性薄膜可視化檢測系統
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這一方法與兩臺Cognex In-Sight 5000系列視覺系統一起實現了自動化，在16秒內完全檢查了一個薄膜帶。系統在工件的不同區域截取了幾幅圖像。開始的幾幅圖是用來調整出適當的增量，來補償薄膜由于在攝影機前面旋轉而造成的可能的工件厚度變化。Invotec的副總裁兼技術指導—達瑞爾格雷維特說：“我們在機械可視參數的基礎上研發了這套客觀的規格體系，同時展示了在此規格系統上建立的可重復操作的工件檢查能力，從而實現了快速的完全檢查。”
確保重要組成部分質量的挑戰
由于彈性薄膜是應用于醫療器械，因此嚴格剔除存在針孔、薄的斑點、內含物和嵌入粒子的工件顯得尤為重要。以前，這些缺陷都是由人工檢查的，通過背光處理并將該薄膜夾在兩個錠中間旋轉，然后由檢查員尋找缺陷。
自然地人工視覺意味著如果存在一定的明顯缺陷，每個檢查員都能檢查得出。然而仍然存在許多小缺陷或細微變化，一些檢查員認為這是一個缺陷，而另一些檢查員認為它不是缺陷。許多檢查員甚至前一天通過了一個存在微小缺陷的工件，而第二天又將它剔除。
薄膜的生產廠家要求Invotec參與這樣一個工程，因為該公司在機械視覺應用方面有著廣泛的經驗。Inovtec為客戶提供設計裝配、檢測和試驗系統，同時為許多不同制造業的制造公司提供工裝、工具和量規。
Invotec的工程師選取Cognex的Insight視覺系統作為應用的開發平臺，“Insight視覺系統為開發一個強大的視覺應用提供了一切所需的條件，而且結構緊湊。”Greywitt說。Insight為讓我們能夠使用廣泛的Cognex視覺工具庫，這些工具幾乎能夠處理任何視覺應用。.這些工具是智能的，可以忽略非顯著的表面變化，而關注于能夠決定工件被接受度的顯著的特征。他們不要求大量的圖像預處理來達到最后的解決方案，而是要求視覺工程師更快的應用開發和為公司縮減生命周期損耗。
圖1、放大視覺系統用來檢查彈性薄膜
（薄膜已從圖片中移除）
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