超聲波流量計的應用與故障處理
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超聲波流量計傳感器（探頭）的安裝方式有Z、V、N、W方式。其中N、W方式適用于管徑為50mm以下的輸水管道，因使用難度和性價比較高而很少應用。常用方式有兩種：
a、“V”方式安裝
“V”式安裝是標準的安裝方法，可測管徑范圍為25mm—400mm。安裝傳感器（探頭）時須注意上下游兩傳感器（探頭）水平對齊，使其中心連線與輸水管道軸線水平一致。
b、“Z”方式安裝
“Z”式安裝一般適用于輸水管道粗或水介質不很潔凈或管道內壁有水垢而使“V”式安裝信號失真狀況。一般說來，300mm以上管徑的輸水管道選用“Z”式安裝較適宜，“Z”式安裝的可測管徑范圍通常在100mm—600mm。安裝傳感器（探頭）時須注意上下游兩傳感器（探頭）與輸水管道軸線在同一平面內，且上游傳感器（探頭）在低位、上游傳感器（探頭）在高位。（示意圖見說明書）
⑶超聲波流量計傳感器探頭的安裝檢查
a、主要檢查傳感器（即探頭）的安裝位置是否適宜。
b、與水管外壁的結合是否光滑緊密。
c、通過主機檢查信號強度和信號質量，觀察傳感器是否能夠接收到使主機正常工作的超聲波信號。
4、超聲波流量計的調試
⑴按流量計要求輸入管道參數，并記錄。
⑵對上下游傳感器（即探頭）的安裝位置、間距、管道接合度進行調整，將上下游兩個方向上接收的信號強度調整至最強（信號強度越大則測量值越穩定、可信度越大，越能長時可靠運行）。
四、超聲波流量計計量數據的遠傳與共享
技術人員通常通過PC機或其他通信設備實現超聲波流量計的通信，用適當的串行口電纜將超聲波流量計的標準串行口與上位機串口聯接起來，用軟件在上位機上發出預先設置的命令，就可使流量計發出相關的應答信號。
技術人員使用超聲波流量計的標識碼作為網絡地址碼，使用相應命令集作為通信協議，使用流量計的電流環及其OCT輸出來控制步進式（或模擬式）電磁閥的開度，繼電器輸出可控制其他設備的上下電，既可實現數據采集又可實現遠程控制（數據的傳送硬件在較近距離時使用RS232或RS485接口通訊，在較長距離時采用電流環或無線傳輸），通過以太網將流量計數據傳入企業網實現公司內相關二級單位的數據共享。并實現了水計量的實時監控狀態。
五、超聲波流量計使用中的常見故障與處理
1、故障現象：瞬時流量計波動大。
⑴故障原因：信號強度波動大；本身測量流體波動大。
⑵處理對策：調整好探頭位置，提高信號強度（保持在3%以上）保證信號強度穩 定，如本身流體波動大，則位置不好，重新選點，確保前10D后5D的工況要求。
2、故障現象：外夾式流量計信號低。
⑴故障原因：管徑過大或管道結垢嚴重或安裝方式不對。
⑵處理對策：對管徑過大、結垢嚴重者采用插入式探頭；重新選擇安裝方式。
3、故障現象：插入式探頭使用一段時間后信號降低。
⑴故障原因：可能探頭發生偏移或探頭表面水垢厚。
⑵處理對策：重新調整探頭位置，清冼探頭發射面。
4、故障現象：開機無顯示。
⑴故障原因：電源屬性與儀表額定值不對應或保險絲燒斷。
⑵處理對策：檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對應，保險絲是否燒斷。如以上問題無則通知廠家專業人員處理。
5、故障現象：開機后儀表僅有背光而無任何字符顯示。
⑴故障原因：一般為程序芯片失。
⑵處理對策：通知廠家專業人員處理。
6、故障現象：儀表在現場強干擾下無法使用。
⑴故障原因：供電電源波動范圍較大或周圍有變頻器或強磁場干擾或接地線不正確。
⑵處理對策：給儀表提供穩定的供電電源；或將儀表安裝遠離變頻器和強磁場干擾；或規范設置接地線。(end)
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