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        泡罩包裝密封測試技術應用

        作者: 時間:2013-10-15 來源:網絡 收藏


        檢漏方法

        包裝膨脹-包裝需要在一定的壓力下,引發可以檢測的漏孔。實踐中對于的檢漏測試都使用真空(或真空壓)。有關的事項是

        a. 壓力不能太大以避免擠爆包裝

        b. 另一方面,需要在的內外創造足夠的壓差來確保通過漏孔的空氣流動可以被檢測到

        c. 從大氣壓抽到真空需要時間,在這個期間內,有些檢測儀是不精確的。在檢測開始前,腔體內的少量氣體可能在抽真空時從相對較大的漏孔中一起被抽掉

        檢測腔體-大多數的檢測方式都使用硬的檢測腔體。美國專利5,513,516形容了一種使用真空衰減方式利用軟質的腔體墻/囊作為檢漏軟容器的用途

        漏孔檢測傳感器-檢測漏孔的方法大多數根據所選用的漏孔檢測傳感器不同而不同;

        1. 通過空氣在水中產生的氣泡而用肉眼觀察(破壞包裝的方式)

        2. 通過顏料是否從泡罩中漏出用肉眼觀察(破壞包裝的方式)

        3. 泡罩封蓋的變形:

        -
        - 接近傳感器
        - 無接觸(激光感應傳感器,非接觸圖形成像)

        4. 觸點式測壓原件檢測泡罩薄膜壓力

        5. 真空衰減

        - 壓力檢測傳感器
        - 壓差傳感器

        泡罩包裝

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        1. Blister: 泡罩;2. Tablet:泡罩內的藥片;3. 泡罩內氣體約有0.35立方米;4. 材質為鋁合金;5. Lid:薄膜

        典型的泡罩包裝,每個腔體內的氣體非常少,在正常的真空測試下,任何大于50微米的漏孔都不會被檢測到。因為剛開始時泡罩內的氣體在101kpa大氣壓力下(14.7psi),當泡罩包裝被放置在70kpa真空(10psi),絕壓30kpa(4.7psi)的測試腔體中。氣體從50微米的漏孔中漏出的速度大約為0.35立方厘米每秒。因此,相當于從大漏孔(超過50微米)中漏出的時間只有1秒,所以真空測試什么都不會檢測到。

        小于50微米的漏孔通過壓差是可以檢測到的。關鍵在于不僅需要檢測泡罩包裝微小的漏孔,還要檢測大于50微米的漏孔。

        因為大多數泡罩生產過程中造成的漏孔都大于50微米,這也有生產工藝的原因。

        所有檢測泡罩包裝漏孔的方式或多或少都依賴于檢測包裝的物理伸縮或者薄膜的變化。如果有一種測試可以精確的檢測檢漏測試中包裝物理性能方面的變化,那么它就極有可能可以檢測所有的關鍵漏孔。問題的關鍵是這樣的測試對于泡罩包裝生產線實用么?更重要的是,這個方式是否真的沒有破壞性?

        允許薄膜自由伸縮

        使用一種測試方法,泡罩外被抽真空,薄膜由于可以自由伸縮所以會被完全的撐開。下面是一個泡罩包裝腔體內的壓力分析。

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        圖形代表無泄漏的樣品在測試中的變形,右上方的線條代表從左至右壓力由小到大

        這種測試方式可以是任何一種僅僅關注于泡罩包裝腔體薄膜膨脹和收縮的方式,可以是水檢或染料滲透法。水檢和染料滲透法都允許泡罩包裝的薄膜自由伸縮。

        變形

        從圖形上可以判斷,最大的變形在薄膜的中間部分,大約是200微米。腔體內氣體體積的變化大約是0.13立方厘米。腔體內的氣體壓力大約是75kpa(11psi)。所以壓差僅僅是45kpa(6.5psi)。在這種情況下,1立方厘米每分鐘的泄漏速度相當于12微米漏孔。

        壓力

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        圖形代表無泄漏樣品在真空下的壓力分析,右上方的線條代表從左至右壓力由小到大

        紅色和黃色顏色的區域代表壓差已經超出材料的承受強度。分析表明在薄膜的中間和內邊有很大的壓力危險。在這些條件下,測試會對包裝產生破壞。降低測試真空到30kpa(4.3psi)可以使包裝完全不被破壞,但是,檢測的靈敏度就會降低。


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