泡罩包裝密封測試技術應用
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產品通常被放在擁有7個或14個泡罩的包裝中以提醒使用者服用周期。很薄的薄膜使人們很容易使用，紙箔的薄膜可以使孩子遠離。有的包裝采用不透光材料來制作泡罩材料以使孩子不能看到里面像糖果一樣的藥片，也有的是因為可以防止里面的彩色藥片因為受光而褪色。
對于包裝工程師來說，以上對于保護產品是很實用的工具。對于質量和過程工程師來說，這些泡罩包裝的特性提供了一個挑戰。
毫無疑問，將藥片和膠囊包裝起來是一個需要嚴格控制的過程。
將固定形狀的產品放入一個固定形狀的的腔體內然后覆蓋上一層軟薄膜材料來完成整個包裝過程。藥片和膠囊流水線可以不間斷的重復這些過程來處理產品，因此隨機性的包裝損壞會很少。
隨機性的包裝損壞通常和產品難以被流水線式的放入包裝有關，包裝的損壞通常是源于產品本身。當重要產品的包裝可能會發生隨機損壞的時候，100%的包裝檢測是很重要的。泡罩包裝線不需要100%在線全檢，因為產品包裝流程是可被控的從而隨機性的包裝損壞不會發生。
泡罩行業的包裝損壞通常是流程所致。泡罩的薄膜很容易受到微小漏洞的影響，極微小漏洞會迅速擴大成50微米以上的漏洞。冷凍泡罩包裝的裂痕可能來源于制作階段。任何在過程中可能接觸到包裝表面的物質表面都有可能會帶起碎片從而劃傷、割傷泡罩包裝。所以必須要從源頭-控制包裝流程做起。
很多檢驗要求都要求控制包裝流程，伴隨著每小時或每半小時的檢驗，就能對最終產品的質量有良好的把控。大多數的檢驗還要求泡罩包裝中一定數量的腔體需要被檢驗，當然這些腔體都在同一個包裝中。
另一個對于泡罩包裝有趣的方面是盡管每個腔體都是獨立的，他們也是互相關聯的。如果兩個腔體之間的密封有泄露，它并不會影響產品的消毒和本身的質量，除非其中一個泡罩腔體有朝包裝外的漏洞。
考慮到現今新的藥物運輸系統，藥品通常對于潮濕都極端敏感。在通常的室溫和濕度環境下，如果包裝有泄露，可能幾分鐘的運輸，藥品就會變得無效。如果在泡罩包裝相鄰的兩個腔體有漏洞，其中一個腔體內的藥片或膠囊已經被使用，那么另外一個腔體包裝其實也被破壞了。用染料滲透法和系統檢漏方法來測試腔體間的漏洞并不常見，但是對于那些新的、更敏感的產品，就需要考慮用這些方式了。
系統檢漏法簡單的來說就是測試整個包裝。如果沒有漏洞，那么先在其中一個泡罩中人工創造一個，然后重新測試包裝看是否這個漏洞會引起相鄰泡罩產生漏洞。通過系統的在包裝中創造泄露來確保每個泡罩中都是沒有泄露的。這個方法對于大多數的生產環境來說是不實用的，而使用染料的方法則非常無趣。相對的，針對這種應用，有幾種無損的方法可以考慮。
對于測試包裝整體性來說，泡罩包裝是非常獨特的。過去，最廣泛使用的方式是染料法，唯一的成本是一袋或者一桶染料和被污染的雙手。看起來很簡單，但是30年前的生產標準和產品質量標準是不一樣的。染料法中的主觀性被人們在意起來，質量管理實驗室的技術人員希望知道是否染料真的漏進了包裝。作為驗證的方法，染料法是非常普遍的。對于生產來說，染料法正變得很難去實施。和其他任何有生命周期的方法一樣，很難馬上就放棄染料法。但是對于泡罩行業來說，現在已經可以認識到染料法并不一定是最好的測試方法。新技術使得我們可以更快、更有效率、更精準而且無損的來測試泡罩包裝。
理想的泡罩包裝檢漏儀
理想的泡罩包裝檢漏系統是存在的。這個檢漏儀應該并能夠達到以下標準：
1. 對包裝沒有損壞
2. 不需要任何樣品的準備
3. 檢測從1000微米到1至2微米的漏孔。檢測大漏孔時不是很靈敏。由于單獨泡罩內的氣體非常少使檢測大漏孔成為一個巨大的挑戰。
4. 對包裝材料沒有要求：
A.金屬或非金屬
B.透明或不透明
C. 塑料的或橡膠的
D.光滑的或粗糙的
E. 定制化的或有印刷的
5. 能很快的進行檢驗使用于數據流程控制的高樣品檢測率或100%在線質量控制成為可能
6. 通過即時的數據反饋可以在任何時間和包裝的任何部位知道漏洞的地點和漏洞發生的頻率。
7. 不影響生產：
a. 快速和簡單的轉換
b. 多條生產線環境下也很實用
c. 不需要很多的維護
d. 用戶友好界面
e. 管理友好
f. 提供定性、定量數據收集
g. 容易驗證，保證數據的完整性
h. 可以聯網
有挑戰的應用
泡罩包裝因為以下的特征，被檢漏行業認為是一個很有挑戰的應用：
1. 包裝可以自由伸縮
2. 一個包裝內有多個腔體
3. 每個腔體內的氣體很少
4. 在自動包裝生產線上的生產速率很高
5. 自動包裝生產線的流動性導致經常性的更換生產的泡罩包裝
6. 使用多種材料
7. 通常是相對昂貴的產品在一個相對便宜的容器中
8. 行業對產品有很高的監管和要求
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