貝加萊控制技術在金屬加工機械上的應用

Automation Panel集成于客戶定制化的機械手中

　　工作件傳輸工序的優化
　　工作件傳輸工序的優化是目前的一個主要趨勢控制工程網版權所有，電氣技術部經理指出：“工具的加工時間實際僅占整個生產過程的很小一部分，大部分時間是浪費在物料的傳輸過程，如果能夠縮短物料傳輸周期CONTROL ENGINEERING China版權所有，便可以節省大量成本。”
　　因此，Kaltenbach研發了模塊化的標準部件如交叉傳輸單元，此單元可以自動傳輸工作件。“通常我們為這些系統部件配置各自的PLC和軟件接口CONTROL ENGINEERING China版權所有，這樣做的目的是確保花最少的時間調整單元使之適應特定的任務。”
　　工業實時以太網POWERLINK通信
　　系統配置將其中一個控制器作為主站，其余的控制器通過CAN互相連接，配置成從站。“CAN的應用廣泛，比如，經CAN連接ACOPOS伺服軸，使用軸來定位工作件，通常，CAN總線的速度就可以滿足此類任務的要求。但是，考慮到多方面的原因，我們決定采用POWERLINK替代CAN，使用POWERLINK之后，控制器上的OS能夠處理很多任務，而之前我們只能通過應用程序來完成這些任務。驅動器生產商包括倫茨很早就推出了集成POWERLINK接口的變頻器，從而讓系統集成變得更加簡單。”Gerhard Strobel自信地說道。
　　Gerhard Strobel之后還重點強調了POWERLINK的一個突出性特點：在一個大型的系統中，E-stop開關增長很快，如何確保操作安全是比較難解決的問題。當我們還在為此事頭痛時，貝加萊公司發布的POWERLINK safety技術讓我們的擔憂瞬間煙消云散。