Rockwell現場總線在切片生產線中的應用
本地組合開關、緊急停機開關和分布式FlexI/O安裝在本地操作箱,作為本地操作箱就近放置在被控設備上。FlexI/O上DEVICENET網,水份儀上DeviceNet。水份儀信號、電磁流量計、溫度變換器、流量控制器等模擬量測控元件,由相應的本地操作箱負責信號采集和輸出。信號傳輸方式為4-20mA。
3.2.2 集中監控層
集中于中央控制室內,主站SLC504PLC通過機架插槽上的控制網模塊,通過同軸電纜上中控室內AB公司的Controlnet控制主網,[2]通過Controlnet網實現切片回潮段與原控制系統的連接和通信。ControlNet是基于生產者/消費者(Producer/Consumer)模式的網絡,允許在同一鏈路上有多個主控制器共存,支持輸入數據或點對點信息的多路發送,大大減少了網絡上的交通量,提高了網絡效率和網絡性能,是高度確定性、可重復的網絡。
工控組態軟件產品Rsview,監控機采用HP工作站,SLC504、原ControlLogix5550與監控機、工程師工作站通過controlnet通信。切片回潮段現場設備控制子系統受相應的上位監控機監視和控制,接受中控室工程師站或本地現場工程師站對其PLC程序在線讀寫、維護。
集中監控系統與生產管理系統通過Ethernet網絡連接。實現切片回潮段與生產管理系統和公司信息管理網的連接和通信。
3.3 軟件
3.3.1 DeviceNet網組態
在底層設備控制網絡的硬件連接后,還需要對DeviceNet進行組態。通過RockwellRSNetworxforDeviceNet來實現的。通過該軟件,用戶可以通過生成和管理項目,方便地檢查網上設備活動情況、指定具體設備的數據存取方式和與控制器所屬掃描設備間的數據映射關系,設備的增刪與更改,調節設備的可控制參數等[3]。
3.3.2 SLC504的編程
本段主要是分切機及回潮機的動作和指標控制,控制比較復雜,程序由于篇幅和主題關系在此就不細細闡述了。
3.2.3 Panelview本地操作屆面
本系統使用的PanelView為Rockwell的PanelView1400E,使用的軟件是相應的PanelBuilder,在進行相關的硬件連接和地址配置后,編輯標簽和故障觸發條件并進行繪圖,然后將生成的*.Pba文件下傳即可。
3.2.4 Controlnet網組態
在SLC504與Controlnet硬件連接后,還需要對Controlnet網絡通訊重新進行組態。這是通過RockwellRSNetworxforControlNet來實現的。使用RSNetworxforControlNet軟件,用戶可以非常直觀的配置ControlNet,進行合適的組態。對于ControlNet的各種網絡信息,如網絡刷新時間、最大預定義數據傳送的結點地址號,都可以通過RSNetworx來重新配置。然后將配置文件下載到PLC中去即可由它作為ControlNet的Keeper,管理網絡。[4]
3.2.5 Rsview32中控操作屆面
中控操作界面設計通常組態軟件來實現。作為組態軟件,RockwellRSView32提供了強大的數據監控能力,方便用戶進行上位機的畫面組態。
3.2.6 Rssql軟件
Rockwell的RSSQL軟件是一種把現場設備的數據與企業的數據庫相連接的中間橋梁。通過將該部分電控系統數據整合進中控室生產管理層,主要是DDE和ODBC的應用(略),減少了信息孤島。
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