現場總線控制系統的連接技術

2.4靈活的功能模塊節省安裝了費用
現場總線系統的接線十分簡單，一對雙絞線或一條電纜上通常可掛接多個設備，因而電纜、端子、槽盒、橋架的用量大大減少，連線設計與接頭校對的工作量也大大減少。當需要增加現場控制設備時，無需增設新的電纜，可就近連接在原有的電纜上，既節省了投資，又減少了設計、安裝的工作量。據有關典型試驗工程的測算資料表明，可節約安裝費用60%以上。再加上總線產品常常具備多種功能模塊，但他們的接線、安裝方式一致，這樣在設計時僅需根據系統的要求選擇不同的功能模塊，象搭積木一樣，很方便的就可以完成系統的構建。并且這些模塊安裝起來及其便捷，見圖3(a)(b)所示。無論是安裝在控制柜內的模塊(如菲尼克斯電氣的IP20型模塊)，還是用于現場的模塊，現場接線工作都大大降低了，這樣就極大的縮短了系統安裝調試的時間。

我們知道，作為新系統，人們對總線總有一種預迎還拒的心情，但是當大家逐漸認識總線時，就會被它的眾多優點深深吸引，總線意味著快速、可靠、高效，靈活。運用總線可以大大降低安裝維護的成本，可以使系統構建變得更加靈活便捷。

3、現埸總線過程控制系統中“本質安全型”隔離安全柵保護模塊
現埸總線過程控制糸統操作的自動化，需要獲得更多的不同過程參數的電流值，這些重要的測量參數包括壓力、溫度、流量和液位。除了這些模擬量(4-20mA)閉環信號，還有大量的數字量信號和開路控制信號。過程控制系統更重要的特征是系統存在于可能具有爆炸性氣體的環境，對于只能安裝在這樣的場合的設備必須采用特別的保護措施，也就是說，它們的使用方法不能導致任何環境下的爆炸。

3.1“本質安全型”(Ex)的保護方式
“本質安全型”(Ex)的保護方式已經成為世界范圍內確立的MCR技術(屬菲尼克斯電氣技術)。因為這種保護方式的設備，安裝簡便，經濟節約。這種能量限制確保了即使設備發生故障也不會產生可燃性的火花和熱量。它基于先進的磁性隔離的技術開發了三種系列的本安隔離安全柵。其中包括可插拔系列(Pl)，模塊化系列(ME)，以及系統布線系列(MB)。

3.11過程接口P1系列產品由一個只有12.4mm厚，導軌安裝帶分斷刀閘端子的底座和一個同樣12.4mm厚，可插拔帶標記位的電子插頭組成，見圖4所示。過程接口底座端子模塊可以直接預裝在控制柜中。隨后的信號匹配將通過插入的電子插頭來完成。這樣確保了Ex和非Ex區域之間的電隔離和信號轉換。隨后進行信號匹配和連接到控制系統層的區域，已經是非Ex區域了。這意味著最大限度的減少了接線和對空間的需求。同時還獨家提供一種集成了防雷防浪涌模塊的底座端子模塊，為您提供了全方位的保護。

3.12過程接口P1-MB該系列產品是緊湊型導軌安裝，多通道Pl母板，用于插入P1電子插頭。多達16通道的底板，可以接入一個中央供電。P1模板可用于沒有跨接或分離跨接層存在的場合。在系統側，多通道接頭可以安全快速的與輸入/輸出卡件相連。為簡化系統接線，系統接頭和前面板適配器適用于所有主流I/O模件。

4、結束語
應該說，現場總線及其由此己構成的分散性控制系統連接的本質是一種控制網絡，因此網絡技術是現場總線的重要基礎。和Internet、Intranet等類型的信息網絡不同，控制網絡直接面向生產過程，因此要求有很高的實時性、可靠性、數據完整性和可用性。據此，從這意義上講它是現場總線網絡模型。

*而現場控制設備具有自診斷與簡單故障處理的能力，并通過數字通信將相關的診斷維護信息送往控制室，用戶可以查詢所有設備的運行，診斷維護信息，以便早期分析故障原因并快速排除，縮短了維護停工時間，同時由于系統結構簡化，連線簡單而減少了維護工作量。