基于S7－200的發電廠化學監控系統設計

監控系統可實時自動監測火力發電廠鍋爐給水、鍋爐爐水、蒸汽和凝結水的各項水汽質量參數。在連續在線儀表監測的基礎上，提出一種發電廠化學監控系統設計，該系統將監測數據傳輸到計算機，控制自動采集信號，實現電廠給水、爐水加藥的自動控制，并配置一定裕量以備系統后續擴充。該系統也可應用于化學加藥系統的在線監控。

2 系統組成和控制方案

2．1 系統組成

整個系統(包括數據采集及加藥控制)的上位機可由一臺工業計算機(IPC)完成，實現數據處理和管理，并與MIS系統等聯網。圖1為在線監控及診斷系統圖。



2．2 控制方案

該系統集中采集分散在各個現場的化學儀表和熱工儀表的各種實時數據，及時準確反映機組運行過程中熱力系統水汽質量、化學運行工況、給水和爐水加藥自動控制及各加藥泵開關狀況，記錄主要運行參數和事件，按一定時間問隔存儲，便于趨勢圖顯示、報表制作，以及專家診斷、處理意見等采集的數據。該系統從在線分析儀表(pH表)中提取4～20 mA信號，根據運行工藝參數進行PID運算，輸出送變頻器控制加藥泵加藥量實現加藥自動閉環調節。圖2為控制系統流程。



3 系統硬件設計

3．1 上位監控部分

該系統的上位監控部分由工業計算機完成。監控工作人員通過 CRT實時監控系統的運行狀況，設定或修改系統的運行參數，同時通過CRT遠程控制系統運行。上位機處理和管理數據，并與MIS系統實現聯網，并對控制器進行組態，包括有：控制器網絡地址、控制器時間、選擇控制算法、設定算法參數、設定控制量的設定點、選擇算法輸入、出量通道等。