中國原創“智”造領跑2014NEPCON中國電子展

        原創，使制造大國化身制造強國

　　2014年4月23—25日，上海世博展覽館一號館，亞洲地區規模最大的SMT行業盛會之一，亞洲地區規模最大的國際性電子制造專業盛會之一、中國最負盛名的表面貼裝制造展NEPCON China 2014——NEPCON中國電子展(第二十四屆中國國際電子生產設備暨微電子工業展)拉開帷幕，本次展會擁有25,000平方米的展會現場，來自22個國家和地區的500多家知名企業將集中亮相，21000余名專業觀眾匯聚一堂。NEPCON 中國電子展是電子行業專業人士獲知新產品、新技術，緊貼業界趨勢，直面行業領軍人物的一流溝通平臺。屆時，行業業內著名的企業Axxon軸心，Quick快克，堃琦鑫華，埃森恒信，明銳理想，科隆威，華普通用，望友，恒湖，凌志銳，圣銘，神州視覺，矩子，赫立，康貝爾，普德，杰先等超過60余家原創設計廠商將參展。

　　從中國“制造”到中國“智”造，中國逐漸從從電子制造“大”國開始轉型成為擁有集標準建立、研發、制造、系統工程、后期維護等多維產業于一體的電子制造“強”國。展示中國原創、進入SMT的精彩世界;企業如何通過原創在新產品、新技術、新工藝噴發的市場中立于不敗;中國原創的SMT技術、產品、解決方案等都將成為本屆展會中的亮點。

　　小至鼠標IC，大至智能汽車、醫療設備，SMT在制造行業的智能化應用幾乎牽扯到電子產品的全產品鏈，也與人們的生活息息相關，在NEPCON China 2014上，中國民族品牌不斷突破技術瓶頸，帶來技術的飛越與突破，成為業界中流砥柱，彰顯民族實力。參展商上海矩子智能科技有限公司相關負責人認為，中國本土企業在電子制造領域通過技術創新還有很大的發展空間和進步空間。

　　提高產能，提升品質，原創展示民族睿智

　　記者通過主辦方搶鮮了解了部分中國原創設計展商所帶來的展品。

　　深圳市普德激光設備有限公司參展的普德激光焊錫機是業內領先的以一種以非接觸式加熱的方式完成無鉛焊錫高新技術設備，當傳統芯片伴隨摩爾定律接近集成度的物理極限，傳統焊接工藝無疑將對精密的芯片造成傷害，使廢料率過高，造成成本提升，普德激光非接觸式加熱方案，使用高速輔助運動系統實現激光焊錫，可以實現驚人的加工效率，尤其適合大批量訂單生產。

　　東莞市科隆威自動化設備有限公司是全球知名無鉛環保電子設備制造廠家，公司主要產品為全自動視覺鋼網印刷機、全自動光學檢測機(AOI)、無鉛(氮氣)熱風回流焊、無鉛(氮氣)波峰焊以及其他SMT專用設備。全球市場大方向來看，環保無鉛化生產制造工藝已經成為目前的主流，科隆威致力環保投資，產品率先達到國內及歐盟環保標準，在今年的NEPCON China 2014展會上科隆威公司將會推出全新一代K8系列全自動視覺印刷機，低能耗高效MK系列無鉛熱風回流爐，DS系列無鉛熱風雙波峰焊等全新技術的產品來滿足業內廣大用戶的技術需求。

　　赫立Holly是一家業內技術最為領先的自動光學檢測儀AOI設備制造商，公司致力于自動光學檢測儀設備的設計、研發、制造、銷售、安裝和服務。公司生產的自主品牌的麟翔(LINXUS)系列在線型AOI(自動光學檢測儀)產品，是新一代超高精、高速自動光學檢測儀之典范，她刷新了業內傳統模式，填補了業內多項技術空白。今年的展會上赫立Holly公司展示麟翔(LX)系列AOI產品，該系列主要適用于PCBA(印刷電路板組裝)領域內SMT(表面貼裝技術)和THT(通孔插件)制程中，對各類外觀缺陷的高速精確檢測、統計和分析，有利于提高產能、提升質量、改善制程，從而能夠為客戶創造潛在的價值增長。

　　上海矩子智能科技有限公司是專業視覺檢測設備的制造商，矩子自主研發制造的高速高精度光學檢查和生產設備已廣泛應用于電子制造領域，如智能手機、計算機、通訊設備和汽車電子等。矩子目前在視覺檢測技術方面處于全球領先位置，占領大部分高端市場份額，如蘋果、三星、華碩、富士康等計算機通訊設備領導品牌以及比亞迪等汽車電子領導品牌均為矩子客戶，在本屆NEPCON China 2014展會上，上海矩子智能科技有限公司將展示全新的AOI工藝控制體系、雙面鐳雕產品以及全球首發展出LCD屏檢測設備和手機屏檢測設備。作為業內首屈一指的領先企業，上海矩子智能科技有限公司展臺，不可錯過。

　　華普通用帶來業內首臺實現首件自動化檢測的設備，實現減員、增效、提高品質。

　　上海杰先表示此次參展的“全自動擰螺絲機”，在傳動機構方面采用國內首創的軸桿式直線電機，靜音、高速、全閉環控制無位置偏差，真正實現超高精度。

　　當“智造”、“創新”成為中國民族產業發展的關鍵詞，企業越發需要原創的動力，在 NEPCON 中國電子展上，我們欣喜的發現越來越多的企業突破自我，實現自主創新，很多高新技術被刻以民族自主知識產權的烙印，中國“智”造不僅僅是一句口號，中國的“原創”產業化進程正成為全球制造業的中堅力量。