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        電源測試全攻略(一):極限測試

        作者: 時間:2014-03-06 來源:網絡 收藏

        6 低溫步進試驗

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/234224.htm

        測試說明:

        驗證樣品正常工作溫度下限和產品損壞溫度下限。

        (1)試驗前對受試樣品進行機械性能(外觀和內部結構)和電氣性能檢查,確保樣品在進行試驗前的機械性能和電氣性能正常。

        (2)試驗過程中在保溫一段時間(約15min)后通電進行功能監測。

        (3)試驗結束后進行通過目測等手段檢查機械性能(外觀和內部結構)是否正常,同時按《通信模塊基本性能測試規范》對電氣性能進行測試應滿足要求。

        測試方法:

        低溫步進試驗方法見下圖:

        試驗條件:

        根據規格書,選擇最低工作溫度,以-10度作為第一次步進的起點溫度,然后每次降低10度,找到低溫工作后改為5度。

        低溫試驗步驟:

        (1)試驗前對受試樣品進行機械性能(外觀和內部結構)和電氣性能檢查,確保樣品在進行試驗前的機械性能和電氣性能正常。

        (2)將樣品在無包裝,不通電的狀態下放置于溫箱內,接好輸入輸出及測量引線,試驗樣品和溫箱四壁之間應有適當的距離,試驗樣品不得對箱內產生明顯的影響。

        (3)將溫箱以最大變化速度降到溫度設定值,降溫過程中加風扇使溫度達到均衡。

        (4)將溫箱溫度達到設定溫度情況后,樣品在設定點保溫至少15min,模塊內部溫度和環境溫度接近一致,本階段溫箱設定為等待模式。

        (5)上電,開機,按照規范進行基本性能測試,并監測輸出電壓波形,并將觀察到的現象詳細填入記錄表。

        (6)如果功能正常,進行(7)步。如果任何一個監測項目超標或由異常,即認為發生失效,記錄失效溫度T和失效現象。將溫度恢復到常溫足夠長的時間進行功能監測,如發現功能恢復正常,說明樣品沒有損壞,T+10度即為低溫工作,填寫試驗報告中溫度,進行(7)步;如果將溫度恢復到常溫足夠長的時間,如發現功能不能恢復正常,認為試驗的樣品已發生損壞,找到樣品損壞極限,填寫試驗報告中極限溫度,即可停止試驗,進行(8)步。

        (7)繼續降溫,重復(3)~(7)步直到找到樣品的損壞極限或達到溫箱的低溫極限。

        (8)對樣品進行失效模式分析,找到薄弱環節,并提出改進措施。

        (9)改進后的樣品進行驗證試驗,保證改進的有效性。

        (10)用改進后的樣品繼續進行試驗,直到:

        A、達到溫箱的低溫極限

        B、出現非正常失效

        C、與同類產品比較認為可以終止試驗

        D、繼續改進需花費較大的成本,得不償失

        注:(9)~(10)可根據實際情況確定是否進行。

        判定標準:

        樣機外觀,機械性能和電氣性能都正常,合格;否則不合格。

        7 高溫步進試驗

        測試說明:

        驗證樣品正常工作溫度上限和產品損壞溫度上限。

        1)試驗前對受試樣品進行機械性能(外觀和內部結構)和電氣性能檢查,確保樣品在進行試驗前的機械性能和電氣性能正常。

        (2)試驗過程中在保溫一段時間(約15min)后通電進行功能監測。

        (3)試驗結束后進行通過目測等手段檢查機械性能(外觀和內部結構)是否正常,同時按《通信模塊基本性能測試規范》對電氣性能進行測試應滿足要求。

        測試方法:

        低溫步進試驗方法見下圖:

        試驗條件:

        根據規格書,選擇最高工作溫度,以+10度作為第一次步進的起點溫度,然后每次增加10度,找到高溫工作極限后改為5度。

        低溫試驗步驟:

        (1)試驗前對受試樣品進行機械性能(外觀和內部結構)和電氣性能檢查,確保樣品在進行試驗前的機械性能和電氣性能正常。

        (2)將樣品在無包裝,不通電的狀態下放置于溫箱內,接好輸入輸出及測量引線,試驗樣品和溫箱四壁之間應有適當的距離,試驗樣品不得對箱內產生明顯的影響。

        (3)將溫箱以最大變化速度升到溫度設定值,升溫過程中加風扇使溫度達到均衡。

        (4)將溫箱溫度達到設定溫度情況后,樣品在設定點保溫至少15min,模塊內部溫度和環境溫度接近一致,本階段溫箱設定為等待模式。

        (5)上電,開機,按照規范進行基本性能測試,并監測輸出電壓波形,并將觀察到的現象詳細填入記錄表。

        (6)如果功能正常,進行(7)步。如果任何一個監測項目超標或由異常,即認為發生失效,記錄失效溫度T和失效現象。將溫度恢復到常溫足夠長的時間進行功能監測,如發現功能恢復正常,說明樣品沒有損壞,T-10度即為高溫工作極限,填寫試驗報告中極限溫度,進行(7)步;如果將溫度恢復到常溫足夠長的時間,如發現功能不能恢復正常,認為試驗的樣品已發生損壞,找到樣品損壞極限,填寫試驗報告中極限溫度,即可停止試驗,進行(8)步。

        (7)繼續升溫,重復(3)~(7)步直到找到樣品的損壞極限或達到溫箱的高溫極限。

        (8)對樣品進行失效模式分析,找到薄弱環節,并提出改進措施。

        (9)改進后的樣品進行驗證試驗,保證改進的有效性。

        (10)用改進后的樣品繼續進行試驗,直到:

        A、達到溫箱的高溫極限

        B、出現非正常失效

        C、與同類產品比較認為可以終止試驗

        D、繼續改進需花費較大的成本,得不償失

        注:(9)~(10)可根據實際情況確定是否進行。

        判定標準:

        樣機外觀,機械性能和電氣性能都正常,合格;否則不合格。

        8 絕緣強度極限試驗

        測試說明:

        測試樣品所能承受的絕緣強度極限,得出極限數據。

        測試方法:

        在規格書規定的絕緣強度的基礎上逐步增加10%(漏的要求與規格書一致),得出樣品內部絕緣擊穿或測試儀無法繼續輸出高壓。每個電壓等級需持續測試60s。

        記錄內容:

        絕緣強度的極限值。

        如由異常,記錄一切異常現象。

        判定標準:

        樣品所能承受的極限值大于規格書的10%,合格;否則不合格。

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