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        霍爾電流傳感器的生產過程

        作者: 時間:2017-10-27 來源:網絡 收藏

          作為控制、傳動系統中的主要核心元器件,在設備的整體穩定性方面作用至關重要,廣泛應用于變頻調速、蓄電池檢測、電源、伺服、焊機電源、光伏逆變器、風電變頻器、無功補償、電鍍、整流、機車等各個行業。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/201710/368874.htm

          一個電流的產品過程繁瑣,環節眾多,現列舉一些基本環節,以便大家對于電流有一個很好的了解,便于選擇電流傳感器。

          1、電路板PCB貼片加工

          電流傳感器PCB板載貼片加工中心統一進行貼片,貼片加工具有精度高,誤差小,效率高等優點。

          2、PCB其余元器件的焊接

          當貼片機加工完成后,由人工焊接一些貼片機無法完成的剩余元件焊接,如端子、電位器等其他元件。焊接完成后,經過焊接人員的目視檢測,是否遺漏元器件、焊接錯誤等問題出現。

          3、電流傳感器初始組裝

          將線圈的兩根出線焊接于電路板的相應位置,并依次將磁芯、電路板內置于外殼中。

          4、初次調試

          當組裝完成后,由調試人員進行初次調試檢驗,在灌膠前,這個步驟很重要,主要檢驗產品是否是好的,如果PCB板出現焊接錯誤,或者線圈繞線圈數不對,則可及時更換。調試完成后灌膠后測量。

          5、灌膠

          產品初調過后,沒有問題的情況下,用全自動注膠機進行一次性灌膠,不要進行二次灌膠,并且在灌膠之后,要放入高溫箱中,為了讓膠液內部的氣泡在高溫條件下充分的釋放出來,避免因出現氣泡而產生的質量問題。

          6、二次測試

          當注膠完成后,再高低溫前,在進行二次測試,二次測試主要是將電流從0一直打到1000A,并且每50A或者100A遞增一次。

          7、高低溫、老化試驗

          當產品經過二次測試之后,電流傳感器需要經過高溫、低溫、震動、加電老化、常溫老化等各項試驗,高溫需要加到100度,低溫需要加到零下40度,震動試驗一般按照客戶的要求(鐵路、煤礦、車輛、風電一般會有此項要求)。

          8、外觀美化

          經過各項試驗之后,產品會經過工作人員的美化,去除外殼上、端子上的膠質。

          9、出廠檢驗

          產品經過美化之后,需要經過最后一次檢驗,按照二次檢驗一樣,將電流從0一直打到1000A,并且每50A或者100A遞增一次,并且需要看每一階段的波形圖和相應時間圖。

          10、打標

          當產品經過各項檢測、測試之后,接著是采取激光打標機來對產品進行打標。

          11、包裝

          當產品經過各項檢測、測試之后,對產品進行包裝,包裝一定要采用珍珠棉合理設計,防止運輸振動,并且內置檢驗報告、裝箱單、說明書。



        關鍵詞: 霍爾電流 傳感器

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