PCB板干膜防焊膜應用步驟

8. 烘干
為了獲得令人滿意的固化效果，板子在顯像后必須進行徹底的烘干，通過使用熱風氣刀將電路板在90 't時加熱15 分鐘，就可以將電路板上的阻焊劑和基材在顯像和清洗階段所吸收的濕氣予以完全的去除。

9. 固化
在波峰焊接和氣相焊接過程中為達到最佳的焊接性能并防止掩膜起翹，光敏聚合物阻劑必須進行適當的固化。

光敏聚合物防焊膜的紫外線(UV) 固化可以采用傳統的使用柔氣燈的固化設備來完成，通過控制柔氣燈的密度和傳送帶的速度來獲得所需的能量水平，最好在一次通過中吸收足夠的能量使電路板的一面完全團化。紫外線隸氣燈應當使用200W/in 的高壓水銀蒸氣燈，由于紫外線燈發出的熱量在固化過程中構成整體所必需的一部分，所以不推薦使用涼的紫外線單元來減少到達電路板的熱量。在紫外線固化過程中電路板表面的溫度小于105 ℃常常會導致不良的固化效果，同時還要注意在紫外線固化過程中不能過度的加熱電路板，其典型的溫度應當在110 - 140 ℃之間，過度的加熱會導致光敏聚合物變脆，并在表面出現起泡現象。

在熱固化過程中，用于烘烤電路板的烤爐的溫度應當在整個烘箱室內都能進行完全均勻的溫度控制，這些烤爐不能挪作他用以防污染防焊膜。不能使用沒有新鮮空氣入口的烤爐，這是因為熱空氣可能會冷凝到電路板表面而降低焊接性，另外，如果爐內的空氣不被稀釋，這些熱空氣會達到可能發生爆炸的危險的溫度。為了烤爐能夠安全的工作，應當備有恒溫控制計時器和溫度記錄儀，同時還需要排風扇來使熱量到達整個爐室，爐室中還應當配備帶有吹風機的排氣管。

在一定受控條件下制造的干膜防焊膜厚度均勻，應用該掩膜時使用高壓層壓機，以保證整個制程板區域覆膜均勻一致，這種方法也可以使不同批次和爐次的制程板覆膜保持均勻一致。

絲網印制和簾式淋涂工藝均是單面處理系統，換句話說，防焊膜的使用每次只能進行一面操作，在印制另一面之前必須將電路板烘干以去除油墨膠粘結劑，這使得處理第二面時會同樣花費很長的時間。使用真空層壓機，可以同時在板子的兩面使用干膜阻焊劑。