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        FeatureCAM軟件在凸輪設(shè)計加工中的應用分析

        作者: 時間:2012-06-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

        是世界最大的CAM公司英國Delcam公司旗下著名的特征自動識別CAM系統(tǒng),是基于特征、基于知識、第一個使用自動特征識別AFR技術(shù)的全功能CAM,同時具有強大的交互式特征識別IFR功能,支持2~5 軸中心、車銑復合、車削及線切割編程。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/190317.htm

          紡織機械中有一種機械叫高速氣流紡,引入的是德國現(xiàn)代技術(shù)。其中有一關(guān)鍵零件是傳動凸輪。高速氣流紡的傳動凸輪類型采用了雙螺旋線,而我公司之前一直采用單螺旋線凸輪,國內(nèi)又沒有加工經(jīng)驗可供參考。更重要的是,由于該凸輪的工作速度高達8000轉(zhuǎn)/分,對傳動的準確性、可靠性和噪音的要求都非常高??梢哉f,能否攻克該凸輪的加工難關(guān),是整個技術(shù)引進的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

          傳統(tǒng)的加工方法是使用笛卡爾坐標進行點對點計算,數(shù)據(jù)密集工作量大,且容易出錯;曲線曲面不光滑、容積誤差較大,制造周期長。

          這一次,我們嘗試用編程,利用我公司現(xiàn)有設(shè)備,克服傳統(tǒng)制造的缺陷,制造出精確的高速凸輪。從而使CAD/CAM技術(shù)真正應用到凸輪設(shè)計和制造中,既提高了凸輪設(shè)計的效率和加工精度,又縮短了制造周期。特別是在設(shè)計和制造形狀結(jié)構(gòu)復雜化零件或曲面或模具時,CAD/CAM技術(shù)更顯示其它無法比擬的強大功能和效率。

          高速氣流紡傳動凸輪設(shè)計、建模、編程思路:

          ●凸輪的加工工藝----需要構(gòu)建凸輪曲線;

          ●凸輪工件材料----圓柱凸輪材料為QT550耐磨耐高溫鑄鐵;

          ●使用設(shè)備:必須有四軸功能四聯(lián)動加工中心的設(shè)備。刀具選用桿銑刀(平頭端銑刀);

          ●創(chuàng)建凸輪曲線---采用軟件自帶的凸輪曲線構(gòu)造功能智能化創(chuàng)建凸輪的關(guān)鍵曲線;

          ●使用FeatureCAM四軸加工模塊進行沿凸輪曲線自動生成銑槽加工刀具路徑;

          ●使用FeatureCAM機床仿真模塊仿真加工路徑,進行驗證;

          ●在四聯(lián)動加工中心加工凸輪;

          在設(shè)計凸輪曲線時考慮到凸輪是高速運動去帶動高速引紗及紡紗,其凸輪的曲線要求特別光滑才能達到高速的效果。因此在設(shè)計的結(jié)構(gòu)上點與拐點之間,加速上升時的軌跡必須保證凹槽光潔暢通。

          一、生成凸輪曲線步驟:

          

          

          建立纏繞曲線,選擇Y軸纏繞,設(shè)計完工的曲線(見下圖)

          


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