PCB板級屏蔽腔及系統設計的開發介紹

屏蔽材料

對于大多數射頻屏蔽，幾乎任何一種基底材料，如銅，黃銅，不銹鋼，鋁或鎳黃銅都能制作屏蔽體。將元件焊接到PCB板的安裝過程中，更多采用電鍍而不是鎳黃銅。傳統上曾采用光亮鍍錫，然而隨著RoHS指令關于有害物質規定的執行，PCB板生產線改為無鉛焊接，這種焊接的回流溫度等于甚至超過光亮錫的熔點。因此也改變了對鎳黃銅的使用。當然也可選用鍍銀或鍍金加工，但是成本明顯過高。低頻時干擾一般是磁場影響，盡管有時會采用較厚的鋼板或磷青銅做成屏蔽腔，但更多的還是采用Mu金屬等特殊材料或射頻材料制作屏蔽腔。

用金屬薄膜制做屏蔽腔的頻率限制一般是3～5GHz，如果超出這個頻率范圍有兩個效應會限制屏蔽效能或其有效性。由于腔體和PCB板上電子元件間的分布電容作用，腔體金屬內的任何微小移動都會產生顫噪效應。在這個頻段，屏蔽體通常選用固體加工形式，從而克服了上述效應。

可能在回路工作頻率的諧波頻率處，腔體的空腔成為波導的一部分，此時會產生另一種高頻效應。這種效應導致腔體更像一個諧振腔而不是屏蔽體。能通過在腔體內添加吸波材料或仔細選擇腔體尺寸避免這種效應。

生產和組裝設計

腔體設計的一個關鍵因素是了解最終元件或產品的生產量。這個判斷會決定最后生產方法的選擇，在某種程度上也會決定屏蔽形式的選擇。正如上面討論過的圍欄-蓋子設計以及五面腔體，很明顯生產一個整體要比將兩塊合起來形成屏蔽體便宜很多。

選擇的生產方法也會影響到元件成本。例如，比較光化機(PCM)相對沖壓加工或兩種方法混合加工的成本。元件是手工安裝還是機器安裝?如果選用機器安裝，由于大多數機器采用真空吸頭吸起元件，則需要采用貼裝靶。雖然有的機器采用鉗子類型的系統抓起元件，但這種類型的機器并不常見。

對于機器安裝，PCB邊緣圍欄的共面性要求在0.1mm以上以保證在安裝或進入回流爐時腔體處于焊膏上。

機器加工一般屏蔽材料

對于大多數射頻屏蔽，幾乎任何一種基底材料，如銅，黃銅，不銹鋼，鋁或鎳黃銅都能制作屏蔽體。將元件焊接到PCB板的安裝過程中，更多采用電鍍而不是鎳黃銅。傳統上曾采用光亮鍍錫，然而隨著RoHS指令關于有害物質規定的執行，PCB板生產線改為無鉛焊接，這種焊接的回流溫度等于甚至超過光亮錫的熔點。因此也改變了對鎳黃銅的使用。當然也可選用鍍銀或鍍金加工，但是成本明顯過高。低頻時干擾一般是磁場影響，盡管有時會采用較厚的鋼板或磷青銅做成屏蔽腔，但更多的還是采用Mu金屬等特殊材料或射頻材料制作屏蔽腔。

用金屬薄膜制做屏蔽腔的頻率限制一般是3～5GHz，如果超出這個頻率范圍有兩個效應會限制屏蔽效能或其有效性。由于腔體和PCB板上電子元件間的分布電容作用，腔體金屬內的任何微小移動都會產生顫噪效應。在這個頻段，屏蔽體通常選用固體加工形式，從而克服了上述效應。

可能在回路工作頻率的諧波頻率處，腔體的空腔成為波導的一部分，此時會產生另一種高頻效應。這種效應導致腔體更像一個諧振腔而不是屏蔽體。能通過在腔體內添加吸波材料或仔細選擇腔體尺寸避免這種效應。