基于集成溫度傳感器的有源電子標簽設(shè)計策略

射頻識別RFID(Radio Frequency Identification)技術(shù)是近年來開始興起并逐漸走向成熟的一種自動識別技術(shù)。該技術(shù)以非接觸式、存儲容量大、識別速度快、距離遠、可多卡識別等優(yōu)點而得到了越來越廣泛的應用[1]。隨著RFID技術(shù)成熟與RFID標簽成本的下降，逐步呈現(xiàn)一些具有實際應用價值的發(fā)展趨勢，其中之一是RFID與溫度傳感器相結(jié)合[2]。目前在礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)中，普遍是用電纜線傳輸采集到的溫度值，而電纜線很容易被拉脫、拉斷、擦破，從而引起電火花觸發(fā)瓦斯而引發(fā)礦難。把溫度傳感器與RFID技術(shù)結(jié)合起來，不僅可以進行自動識別，而且可以形成一種串行數(shù)據(jù)采集無線傳輸?shù)姆绞剑沟谜麄€檢測裝置體積很小，并且省去了大量的布線工作。該裝置可以安裝在礦工的頭盔上，利于實時監(jiān)測，減少了實際測溫中的干擾，使其可靠性及精度有了很大的提高[3]。
本文從硬件結(jié)構(gòu)和軟件結(jié)構(gòu)兩方面闡述了集成溫度傳感器有源電子標簽的研發(fā)設(shè)計，該有源電子標簽通過調(diào)試，能夠穩(wěn)定可靠地檢測到溫度值，并且進行無線通信。
1 系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及工作過程
在硬件結(jié)構(gòu)上，集成溫度傳感器的有源電子標簽主要由無線射頻模塊、天線、微控制器(MCU)、傳感器、電源模塊組成。其硬件結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

當電子標簽上電后，首先對無線射頻模塊及傳感器進行初始化，完成射頻芯片中的射頻收發(fā)器的收發(fā)地址、收發(fā)頻率、發(fā)射功率、無線傳輸速率、無線收發(fā)模式以及CRC校驗的長度和有效數(shù)據(jù)長度等信息的設(shè)置，然后微控制器把傳感器定時采集到的數(shù)據(jù)通過通信接口發(fā)送給射頻芯片，射頻芯片再通過發(fā)射模式發(fā)送出去[4]。
1.1 片上芯片CC2430
CC2430包含了1個高性能2.4 GHz的直接序列擴頻(DSSS)射頻收發(fā)器核心和1個工業(yè)級小巧高效的8051控制器，在單個芯片上整合了射頻(RF)前端、內(nèi)存和微控制器。它具有以下特點：(1)使用1個8位MCU(8051)，具有32/64/128 KB可編程Flash和8 KB的RAM；(2)極高的接收靈敏度和抗干擾性能；(3)具備在各種供電方式下的數(shù)據(jù)保持能力；(4)只需極少的外接元件；(5)電流消耗小(當微控制器內(nèi)核運行在32 MHz時，Rx為27 mA，Tx為25 mA)，特別適合要求電池壽命非常長的應用[5]場合。
1.2 溫度傳感器DS18B20簡介
DS18B20是DALLAS公司生產(chǎn)的單線式數(shù)字溫度傳感器，它具有3引腳TO－92小封裝體積，其不銹鋼外殼封裝形式可以防水防潮，適合惡劣的現(xiàn)場溫度檢測，其溫度測量范圍為-55℃～+125℃，可編程為9位～12位A/D轉(zhuǎn)換精度，測溫分辨率可達0.062 5℃[6]。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

1.3 DS18B20與CC2430接口的設(shè)計
溫度傳感器DS18B20與芯片CC2430的硬件連接非常簡單，如圖3所示。由于它將地址線、數(shù)據(jù)線和控制線合為一根雙向串行傳輸?shù)男盘柧€，可以單獨控制，因此只需占用CC2430的1根I/O線。