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        基于CAN總線的分布式監(jiān)控系統(tǒng)智能節(jié)點設計

        作者: 時間:2009-08-17 來源:網絡 收藏
        1引言
          
          現(xiàn)場控制系統(tǒng)(FCS)是繼直接數字控制(DDC)、集散控制系統(tǒng)(DCS)之后的一種新型的控制系統(tǒng),是一種全開放、全數字、多點通信的底層控制網絡,具有全分散性控的體系結構[1]。其顯著特點是通過開放性把現(xiàn)場設備連接成網絡,各設備能夠完成自動控制和運行狀態(tài)的自行診斷,并且能夠通過實現(xiàn)設備之間的通信,從而簡化了系統(tǒng)結構,提高了可靠性。(ControllerAreaNetwork)總線,又稱控制器局域網,是一種有效支持控制或實時控制的串行通信網絡。由于其高性能、高可靠性、及獨特的和適宜的價格而廣泛應用于工業(yè)現(xiàn)場控制、樓宇、醫(yī)療器械、交通工具以及傳感器等領域,并已被公認為幾種最有前途的現(xiàn)場總線之一。傳統(tǒng)的集散型控制系統(tǒng)(DCS)存在系統(tǒng)不開放、硬件投資大、布線復雜、維修不便的缺點,具有明顯的局限性。本文給出了一種總線的軟硬件的方案,應用于潛水電機中。
          
          2系統(tǒng)整體方案
          
         

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/163647.htm


          
          整個系統(tǒng)由監(jiān)控計算機、PC-適配卡、智能監(jiān)控(n110)、CAN總線網絡組成,其系統(tǒng)結構如圖1所示。分布在現(xiàn)場的監(jiān)控可以獨立對電機進行智能控制和保護;監(jiān)控計算機可以通過CAN總線網和各個控制節(jié)點之間進行實時通信,從而實現(xiàn)潛水電泵機組的分散控制和集中監(jiān)管。
          
          中的控制節(jié)點由CAN控制器、CAN收發(fā)器和外圍電路(如:光耦隔離、I2C、LED顯示等)組成。監(jiān)控計算機可以選用普通PC或工控機IPC。PC-CAN適配卡用來完成CAN總線和監(jiān)控計算機之間的協(xié)議轉換,可以選用PCI總線適配卡、ISA總線適配卡或RS232串行通信適配器。各個控制節(jié)點之間通過屏蔽雙絞線互聯(lián)構成CAN總線網絡,總線兩端連接120Ω的阻抗匹配電阻,用來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性、增強系統(tǒng)的抗干擾能力。
          
          3監(jiān)控節(jié)點的硬件設計
          
          目前,市場上有兩種CAN總線器件可以選擇:一種是片內集成CAN的微控制器,如P8XC591/2、87C196CA/CB、MC68376等;另一種是獨立的CAN控制器,如控制Philips公司的SJA1000、82C200、,Intel公司的82526、以及Microchip公司的MCP2510等,但是獨立的CAN控制芯片需要外接一個微處理器才能運行。本文設計中選用的是Philips公司的帶有在片CAN控制器的P87C591微型控制器,這樣大大簡化了節(jié)點的硬件電路設計,減少了程序的復雜程度,提高系統(tǒng)的可靠性。
          
          3.1監(jiān)控節(jié)點的構成
          
          監(jiān)控節(jié)點硬件電路設計上采用了模塊化結構,由微控制器、CAN通信模塊、傳感器組件、數據采集模塊、電機控制模塊、LED顯示模塊、現(xiàn)場設置模塊組成,其整體結構如圖2所示。根據具體情況可以只選用其中的部分模塊。例如:可以去掉顯示模塊和現(xiàn)場設置模塊,利用監(jiān)控計算機實現(xiàn)數據顯示和參數設置的功能。在單機運行時,可以不使用CAN通信模塊。
          

        3.2監(jiān)控節(jié)點的功能
          
          監(jiān)控節(jié)點各個組成部分的功能如下:
          
          (1)傳感器組件:用來檢測潛水電機的運行狀況,包括:溫度傳感器、電流互感器、液位傳感器。分別用來檢測電機三相定子的溫度、三相主電流、和電泵腔內的水位,可以有效的監(jiān)測潛水電機的過流、過熱、缺相、短路、滲漏等異常現(xiàn)象。
          
          (2)數據采集模塊:將傳感器采集到的模擬信號轉變?yōu)閿底中盘柌⑼ㄟ^多路模擬開關送入微控制器,CPU得到電機定子溫度、電流、液位信息做出相應的判斷,并送至不同的子程序進行相應的處理。
          
          (3)電機控制模塊:CPU判斷電機定子溫度、電流、液位中的任一項值超出正常值范圍時,都會通過SSR(過零觸發(fā)型交流固態(tài)繼電器)觸發(fā)相應的異常處理電路,使電機得到保護。
          
          (4)LED顯示模塊:采用I2C總線的顯示技術,通過LED數碼管實時顯示電機運行過程中定子的溫度和電流值。并可以在設置模式下顯示待定置參數的當前值。當電機出現(xiàn)非正常停機時發(fā)光二極管可以指示出故障的類型,方便檢查處理。
          
          (5)CAN通信模塊:CAN總線通信接口電路主要由P87C591的片內CAN驅動器SJA1000、6N137高速光隔、CAN收發(fā)器PCA82C250組成。P87C591完成CAN協(xié)議的應用層功能,SJA1000完成物理層和數據鏈路層的功能。PCA82C250提供了對總線差動發(fā)送和接受數據的功能,有效的提高了總線的抗干擾能力,實現(xiàn)了保護總線、降低射頻干擾等功能。6N137隔離控制電路和收發(fā)器電路,能夠有效地抑制由總線引入的干擾,進一步提高了系統(tǒng)的可靠性。
          
          (6)現(xiàn)場設置模塊:采用8255的鍵盤和基于X25045的E2PROM,實現(xiàn)節(jié)點工作參數現(xiàn)場設定能。X25045存儲報警電流、停機電流、報警溫度、停機溫度、節(jié)點地址、波特率等信息。這些參數都可以通過按鍵進行設置。除了節(jié)點地址外,其它的參數也可以通過監(jiān)控計算機設置。
          
          4監(jiān)控節(jié)點的軟件設計
          
          4.1軟件設計的總體結構
          
          與節(jié)點硬件設計相一致,軟件設計也遵循模塊化的設計原則,使控制軟件具有易讀、易擴展和易維護的優(yōu)點。通過C51語言編寫相應的軟件模塊實現(xiàn)上述監(jiān)控節(jié)點的各種功能。軟件的各功能模塊之間通過入口和出口參數相互聯(lián)系,組合靈活且方便,減少了調試時間,縮短了開發(fā)周期。監(jiān)控節(jié)點的軟件設計流程如圖3所示。
          
         


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