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        基于IC74191的自動進給控制系統的設計與實現

        作者: 時間:2009-10-10 來源:網絡 收藏
        圖3是進給當量CLK=9時的工作時序圖。接通電源時,常開延時打開定時開關S1,ontime=0.5 ms然后打開,其輸出接計數器清零端RD,通電清零。同時定時開關S2將進給脈沖分配器置成QUQVQW=110,當刀具運動到預定位置時,位置檢測電路便會發出進給啟動負脈沖信號Ust,該信號通過7410構成的RS觸發器在7410的引腳8輸出高電平Uo,將控制門G打開,使時鐘脈沖CLK通過G門達到74163的時鐘輸入端,開始進行進給計數;同時該時鐘脈沖經過進給脈沖分配器、功率放大電路,驅動進給執行元件步進電機;當刀具達到預置進給位置時,利用74163的LOAD'端出現的下跳信號Ustop,作用在RS觸發器上,并在7410的引腳8輸出低電平,關閉控制門G,時鐘脈沖被禁止,步進電動機停止轉動,完成一個進給工作周期。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/163538.htm

        3 進給的仿真
        對圖2所示的數控機床自動進給驅動系統進行計算機仿真實驗,雙擊虛擬數字邏輯分析儀圖標,打開Clock setup對話框,調節內部時鐘設置,如圖4所示,使Internal clock rate=2 Hz,通過編程開關設定進給量,接通電源后,按轉換開關[X]鍵,發出位置檢測負脈沖信號,自動進給驅動系統開始工作,虛擬數字邏輯分析儀得到圖3所示各點的波形。進給脈沖的個數可由七段譯碼顯示器LED顯示,見圖2。當編程開關取值[D][C][B][A]=1111,輸出15個進給脈沖。仿真與實驗結果完全符合要求。

        4 結 語
        步進電動機自動進給驅動系統是數控機床的核心部件,進給量的控制采用可編程可變進制計數器,編程邏輯開關代替機械波段開關,便于聯機聯網運行,提高工作穩定性、可靠性和使用壽命;利用EDA軟件對數控機床自動進給系統研究和,可根據工藝要求方便地改變電路及參數,觀測仿真結果,縮短了周期,為電路的設計與提供了基本依據。


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