基于臺達20PM的點膠機數控系統

　　點膠機是專門對液體體進行控制，將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、

　　填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等。自動點膠機在工業制造中越來越得到廣泛的應用，小到手機、鏡頭、IC封裝、LCD、LED、筆記本電腦、數碼相機、SCP、BGA、二極管、三極管、精密機械等；大到飛機、汽車、機械制造等，都需要精密的點膠設備支持。點膠還是SMT（表面貼裝技術）PCB印制電路板制基本工藝流程。SMT流程由點膠-貼裝（固化）-回流焊接-清洗-檢測等工藝環節組成。其中，點膠工藝作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的貼裝和焊接做準備，位于SMT生產線的最前端。

　　2點膠機運動控制

　　2.1 點膠工藝

　　流體點膠廣泛應用于批量生產中，產品的質量是由生產過程決定的，而不是僅依靠質量檢查部門來保證。因而，生產過程中人式控制操作的環節越少，造成的生產不一致性越少，返式和退貨率越低。點膠機及其配件的配套體系能控制點膠過程均一穩定和較高的一致性。使用高品質的點膠系統可以避免因為操作式技術水平參差不齊和生產中的換班對產品質量和產能造成的影響。點膠技術能保證流體點膠量的均一穩定，從而保證了最終產品質量的可靠一致性。

　　2.2 點膠控制

　　（1）直觀方便的圖形操作界面。點膠過程中速度和軌跡可以調整。編輯和教導式錄入軌跡參數，操作簡單方便。采用教導踩點的方式產生加工文件，可進行單步調試。單步或自動加工方式。采用配方格式保存加工文件，方便通過計算機修改?？杀４娑嘟M點膠工藝。

　　（2）點膠精度高，軌跡均勻, 出膠穩定，效率高。多維自由度空間軌跡運動。采用軟件插補，可實現快速直線、圓弧插補及各類復雜軌跡運動?？稍谌我恻c設置進槍、退槍、開槍、關槍等操作。

　　3 20PM運動控制PLC解決方案

　　3.1 運動控制PLC簡介

　　臺達DVP-20PM00D是一款具有運動控制專用功能的可編程控制器。DVP-20PM00D的最大特點是PLC主機直接提供電子凸輪功能，或者說DVP-20PM00D是內置電子凸輪功能的PLC,所以有些場所直接稱呼DVP-20PM00D為臺達20PM運動控制器。

　　20PM具有2路500KHz的輸入與輸出，在電子凸輪功能中定義X軸為從軸，編碼器輸入軸為主軸，當定義好CAM Table后，從軸依據定義的曲線跟隨主軸運動。采用高速雙CPU結構形式，利用獨立CPU處理運動控制算法，可以很好地實現各種運動軌跡控制、邏輯動作控制，直線/圓弧插補控制等，點膠機數控系統正是利用了20PM運動控制器的電子凸輪功能很好的解決了復雜高精度點膠軌跡實現問題。20PM的主要特點：

　?。?）20PM適用于高速、高精度、高復雜的運動控制場合；

　　（2）多段速執行及中斷定位；

　?。?）64K 大容量, 內置Flash存儲體；

　　（5）兩組差分脈沖輸出，最高脈沖輸出達500KHz；

　　（6）兩組手搖輪控制；

　?。?）內置電子凸輪功能，輕松實現繞線、飛剪、追剪等應用；

　　（8）支持PLC順序邏輯控制及NC控制(G 碼與M碼)。

　　3.2運動控制解決方案

　　全自動數控點膠機基于臺達20PM00D運動控制型PLC、DOP-B07S200觸摸屏、01PU-H2驅動器、步進電機等實現3軸控制功能，配置如表1所示。0PM00D控制兩軸構成X/Y坐標系統，采用G碼完成直線或圓弧插補完成軌跡運動，定位點膠位置，另外01PU控制一軸Z軸為獨立運動，控制點膠槍，實現了設備的點動、原點回歸、半自動及自動運行，并且通過配方功能實現了軌跡形狀任意。用戶可以在人機界面上設定點膠做動作,外部有一個急停按鈕。

　　步進電機的驅動力和步進驅動器的細分度、接受脈沖的方式。步進電機啟動器的細分度能提高精度。20PM是差動脈沖輸出，所以對應的步進驅動器也要選擇差動脈沖輸入的型號。我們選擇步進啟動器細分度為200，步進電機40000個脈沖1轉達到要求的精度。需要了解步進電機轉1圈皮帶直線前進多少距離，還有皮帶運動的正反方向。導軌上需要安裝左、右極限開關和原點回歸的近點信號開關，這些信號對應的要接到20PM和01PU相應的端子。然后做最小步進試驗，發出10個脈沖檢測到2條（0.002毫米）的動作，這就是最小誤差，經過實際運行，點膠運動完全符合精度要求。

　　表1 數控點膠機設備配置