基于PLC的水電站空壓機控制系統

2、3 控制軟件的流程框 圖
PLC程序控制圖見圖3 。

3、P L C控制系統軟件設計
3、1 控制策略
(1)如圖 1所示的氣罐壓力 P1、 P2、 P3、 P4，PLC控制系統按照壓力采集信號所處的壓力區間， 自動啟動主備空壓機。
(2)兩空壓機互為熱備用。
(3)每臺空壓機累計工作 30 rain ， 啟動排污閥 15 S。
(4)所有的啟停空壓機及異常信號送入中控室 。
(5)可在控制屏上選擇手動、自動、遠控三種控制方式。
3、2 PLC和中控 室通訊數據表
PLC和中控室通訊采用 MB+網絡接口， 表1列出了部分通訊數據表。

4、應用
本文介紹的 PLC空壓機控制系統已應用于Mollsadra 水電站。Mo l l s a d r a水電站位于伊朗伊斯蘭共和國法爾斯省 ( F a r s ) 境內的 Ko r 河主要支流 Tang-e-Boragh河上。空壓機控制系統包括兩臺高壓壓縮空氣系統和兩臺低壓壓縮空氣系統，均采用一主一備工作方式。水電站空壓機系統主要是為水電站調速器油壓裝置、 工業及制動設備提供用氣 。
在此系統中， 高壓空壓機的額定排氣量0.822／mi n 、 排氣壓力 7 ．0 MP a ； 低 壓空壓機 的額 定排氣量 2 ． 8 m。 ／ mi n 、 排氣壓力 0 ． 8 MP a ； 額定容積均 為 2 m。 。在 設 計 中，P 一 6.3 MP a 、P2= = = 6.4 MPa、 P3— 6.5 M Pa、P4— 6.8 M Pa、P5 —6.9 MPa、 T一 1 00℃ 。
經過現場調試驗收， 此設備已在現場運行 1a 多， 運行可靠 ， 對水電站的安全穩定運行起到了重要作用。

5、結語
a ．P L C空壓機控制系統已成功應用于 Mo l l —s a d r a 水電站， 運行安全可靠、 智能化程度高， 良好的實時調節可以克服由人為因素造成的調節滯后等不利因素， 操作簡單、 可實現無人值守。
b ．在系統實施過程中， 還可引入故障檢測和故障診斷的處理程序， 能夠提高系統的智能化程度， 有利于進一步改善 自控系統的有效性和可靠性。 通過優化調度策略、 軟件連鎖保護等 自動控制功能模式的應用， 有望將自動化水平提升到更高層次， 可為確定空壓機設備狀態檢修點提供依據， 并由此獲得更大的效益。