AOD投料PLC控制(1)

　　對于AOD投料系統，在一個爐次內正常的批次分為：0 8arch(0批)、Mainblow 1(主吹煉1批)、Mainblow 2(主吹煉2批)、Mainblow 3(主吹煉3批)、Reduction(還原批)、Desulffurize(脫硫批)、Alloying(加合金批)、Tapping(出鋼批)。

　　0批次是在爐次啟動后吹煉開始前加入的，主吹煉1批次、主吹煉2批次、主吹煉3批次是在AOD吹煉過程中加入的，它有三個來自AOD吹煉系統加料時的氧氣總量值和投料速率值，用于在自動力計算機模式下自動投料。還原批次、脫硫批

　　次和加合金批次用于在AOD處理階段時進行投料。出鋼批次是在AOD出鋼后將物料從CHL加入鋼包中的。

　　對于每一個料倉中的物料，都有4個總量累計值，分別為：Tot.Enabled SP(總的使能設定值)、Tot.Weighed se(總的稱重實際值)、Tot.Discharged SP(總的加料實際值)、Tot.Diseared SP(總的棄料實際值)，如圖4所示。這4個總量累計值只針對于—個爐次，在爐次啟動時這些值都會被清零，隨后在這個爐次內根據不同的操作，這些值會被不停的累加起來，直到這個爐次結束。在AOD物料處理批次畫而上，有一個“VIEW SELECT”按鈕，點擊會彈出對話框，操作員可以選擇查看4個里而的任意一個總量值。對于不同的選擇，在“VIEW SELECT”，按鈕下面有一個狀態指示框，顯示現在是哪一種總量值。

　3.3 高優先批次

　　高優先批次是用于在正常冶煉的批次內插入一個批次，且這個批次的優先級別高于其他正常的批次。即當有一個或幾個正常批次使能后，這些批次在料批緩沖區內按使能順序被依次排列并等待處理，但是當有一個高優先批次被使能后，高優先批次即被排列到所有已經被使能但還沒有處理的批次前面.一旦當前正在處理的批次處理結束后投料系統將首先處理高優先批次，而非正常排列在緩沖區內的批次。當高優先批次處理結束后.投料系統又回到正常批次的處理。

　　高優先批次只能有一個，即高優先批次被使能后，只有當它處理結束后才能再一次使能高優先批次。

　　3.4 重吹煉重處理批次

　　重吹煉重處理批次是一個批次，在重吹煉階段叫重吹煉批次，在重處理階段叫重處理批次。在所有設定值被輸入并經過使能后，它的物料處理過程和單個批次的處理過程相同。重吹煉重處理批次和高優先批次一樣，它也能被霞復使能，但是，只有當它投料結束后才能再一次被使能。

　　3.5 下一妒批次

　　下一爐批次(如圖5所示)包括3個批次，既下一個爐次的前三批料，在當前爐次還沒有結束之前即可以對下一爐次的前三批料進行使能并處理，這是為了節省冶煉周期，保證在電爐出鋼后，鋼水進入AOD就能馬上進行處理。它的料批功能與正常料批一樣，提供了料批的保存、調用等功能。但是這些料批只有在當前爐次出鋼后才能被使能。

　　3.6 手動投料

　　對于有些特殊鋼種，對于物料的要求特別高，比如只能在平臺上進行投料或者它所需的物料重量很小，那么手動進行投料顯得更有優勢，因此在AOD投料系統中增加了手動投料這一功能。對于這些物料，需要手動進行選擇，物料名稱和物料代碼在選擇后自動顯示，重量則要操作員手動輸入并按“Charged”按鈕。程序會將這些物料名稱、物料代碼、物料重量輸入值傳送給上位機模型進行計算之用。手動投料表如圖6所示。